ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные технические характеристики пластмасс из "Справочник металлиста Том 2 Изд.2 " Минералокерамические материалы состоят из чистых окислов металлов или синтетических минералов и содержат минимальное количество примесей, образующих стекловидную прослойку. Минералокерамические материалы имеют высокие физические и химические харэ -.-теристики. Их свойства определяются свойствами кристаллической и стекловидной фаз, величиной, небольшим размером и взаимным расположением зерен, составляющих поликристаллическое тело, и таким образом в значительной степени зависят от методов и особенностей их синтеза. Отрицательное свойство всех минералокерамических материалов — их хрупкость. [c.339] В связи с этим получают развитие также металломинеральные композиции. При этом стремятся получить тип материалов, промежуточных между металлическими и минералокерамическими, в которых сочетались бы высокие свойства минералокерамики и вязкие свойства металлов (керметы). Корундсодержащие керметы применяют для повышения поверхностной износостойкости и огнеупорности металлов путем нанесения слоев методом напыления, намазки и др. [c.339] Из числа минералокерамических материалов довольно широко используются различные материалы на основе чистых окислов магния, циркония, бериллия, церия, тория и др. [c.339] Минералокерамнка на основе окиси магния устойчива в воздухе, азоте, углероде, аргоне, водороде, аммиаке и в вакууме до 700° С. В углеродсодержащих атмосферах происходит восстановление окиси магния. Выше 800° С окись магния интенсивно диссоциирует и улетучивается. [c.339] Мипералокерамйка на основе двуокиси циркония и окиси тория устойчива в окислительных атмосферах до высоких температур и неустойчива при высоких температурах в атмосферах, содержащих галоиды, серу, углерод. [c.339] При плавке таких высокоактивных металлов, как кремний и ниобий, наиболее стойкой является минералокерамнка на основе двуокиси тория, затем окиси бериллия, двуокиси циркония, окиси алюминия и магния. [c.339] Мооса 9), высокой огнеупорностью (1900° С), высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Удельное объемное электросопротивление корундового материала синоксаль М-1 и М-2 равно 10 ом-см, а изоляторной керамики уралит при 300° С 9,8 X X 10 ож-см. Диэлектрические потери корунда при 100—200° С составляют 3-10 При температурах выше 600° С эти материалы сохраняют высокое сопротивление. В одинаковых условиях испытания пробой наступает в корундовых материалах при 1200° С, в фарфоре — при 420° С, в двуокиси циркония — при 780° С, в стеатите — при 900° С. [c.340] При обычной температуре на корундовые материалы не действует ни один химический агент, а при высоких температурах их действие проявляется очень незначительно. В некоторых случаях только в корундовых тиглях можно получать химически чистые вещества. В них можно плавить металлический алю.миний и его сплавы, щелочные и щелочноземельные металлы, кремний, олово, железо. Сера, фосфор, мышьяк, их соединения и сплавы не взаимодействуют с корундовыми материалами даже при 1000° С. До 1800° С корундовые материалы стойки к действию восстановителей углерода, водорода и свободных металлов, в частности вольфрама. [c.340] Корундовые минералокерамические материалы характеризуются в сравнении с другими видами минералокерамики хорошей прочностью и сохраняют относительно большие ее значения при повышении температуры до 1000° С. [c.340] Благодаря указанным свойствам эти материалы находят применение для изготовления огнеупоров, химически стойких сосудов, электроизоляторов и других изделий. [c.340] В Московском химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева удалось синтезировать сверхпрочную корундовую минералокера-мику, наилучшим вариантом которой явился корундовый микролит ЦМ-332. Он обладает большой твердостью, красностойкостью и износостойкостью. [c.340] Свойства микролита ЦМ-332 приведены в табл. 1. [c.340] Коэффициент линейного термического расширения Размер кристаллических зерен в мк. [c.340] Минералокерамический корундовый микролит отличается от других видов спеченного корунда тем, что он имеет весьма тонкую микроструктуру — размер кристаллических зерен в нем составляет в среднем от 3 до 1 л1(с и ниже. Это является большим достоинством корундового микролита мелкокристаллическая структура обеспечивает более высок - механические свойства. [c.341] Корундовый микролит ЦМ-332 нашел довольно широкое применение в качестве так называемых минералокерамических пластин для металлорежущего инструмента, сопел для пескоструйных и Дробеструйных аппаратов, пластин для армирования дробеметных аппаратов, штуцеро и сопел для нефтяной промышленности, фильер (волок), нитеводителей, калибров и т. Д. [c.341] Инструмент с микролитовыми пластинками может быть примеиеп при обработке конструкционных и легированных сталей с пределом прочности до 160—180 кГ/мм и с твердостью до HR 60, а также чугуна и цветных металлов. Минералокерамические пластины для резцов целесообразнее применять при обработке деталей простой конфигурации, обтачиваемых на проход и в упор с подрезкой торцов. [c.341] Микролитовый режущий инструмент обеспечивает высокую чистоту обработки. В связи с тем, что микролит хрупок, большое значение при его использовании имеет обеспечение жесткости системы станок—деталь—инструмент. [c.341] Вернуться к основной статье