ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы червяка и колеса и виды разрушения рабочих поверхностей червячной пары из "Справочник металлиста Том 1 Изд.2 " Потери мощности на трение в зацеплении, в опорах и на разбрызгивание и размешивание масла вызывают повышение температуры во избежание повреждения передачи она не должна превышать допустимого предела. В связи с этим количество тепла Qi, выделяемого в редукторе, не должно превышать количество тепла Q , отдаваемого поверхностью корпуса в окружающую среду. [c.864] Если Qi Qa. то следует увеличить поверхность охлаждения путем добавления ребер если же и эта мера недостаточна, то необходимо искусственное охлаждение с помощью, например, змеевика с циркулирующей водой или вентилятора для обдува. [c.865] Воздушное охлаждение червячных передач производится крыльчаткой центробежного типа, рабочие плоскости которой расположены в плоскости оси червяка диаметр крыльчатки (0,6—0,8) dg (фиг. 62). [c.865] Здесь S и 8обд — соответственно не обдуваемые и обдуваемые вентилятором поверхности корпуса в Kto6d — значение коэффициента теплоотдачи для обдуваемой части корпуса в ккал/м -ч-град. [c.866] Для червячных передач характерны высокие скорости скольжения, и поэтому очень часто несущая способность лимитируется заеданием. Заедание возникает, в первую очередь, там, где угол между линией контакта и вектором скорости относительного движения контактирующих точек имеет минимальное значение, поскольку с уменьшением этого угла ухудшаются условия образования масляного слоя между сопряженными поверхностями. Наиболее благоприятные условия для образования непрерывного масляного слоя между рабочими поверхностями имеются в передачах с червяком глобоидным (фиг. 57) или с цилиндрическим червяком с вогнутыми зубьями (фиг. 56, в). [c.867] Наибольшей стойкостью против заедания (высокими антифрикционными свойствами) обладают бронзы с относительно малыми значениями вр (с 30 кГ ммР), как, например, оловянные бронзы марок Бр ОФЮ—1, Бр. ОФН, Бр ОФ 6,5—0,15 и др., и сурьмяноникелевая бронза марки СУРН7-2,5. Эти бронзы поэтому наиболее пригодны для червячных колес при больших скоростях скольжения (5—25 м/сек) и продолжительной работе без перерывов. [c.867] При хорошей смазке, отсутствии абразивных частиц и частых остановок под нагрузкой основным видом разрушения червячных колес из упомянутых бронз с малым является усталостное выкрашивание. [c.867] У бронз с высокими значениями а р (с а р 40 кГ/мм ), как, например, у AI-Fe-бронзы марки Бр. АЖ9—4, сопротивление выкрашиванию намного выше, чем у названных бронз, но антифрикционные свойства значительно ниже. В связи с этим несущая способность передач с червячным колесом из Бр. АЖ9-4 лимитируется, как правило, заеданием и падает с возрастанием скорости скольжения V k- Обычно для этой бронзы принимается max м/сек. [c.867] Несущая способность передач с червячным колесом из чугуна (например, марок СЧ 15—32, СЧ 18—36) также лимитируется заеданием и падает с ростом V k, причем обычно V k 2 м/сек. [c.867] Червяки изготовляют из стали. С повышением твердости рабочих поверхностей витков увеличивается сопротивление заеданию. [c.867] Последнее положение имеет особенно большое значение для передач с колесами из Бр. АЖ9-4 для них следует применять червяки из цементируемых сталей (1Й, 20Х, 20ХФ и др.), а также стали, подвергаемые поверхностной или объемной закалке (45 40Х и др), с твердостью рабочих поверхностей витков HR 45. [c.867] В червячных передачах с очень большими колесами встречаются бронзовые червяки, работающие в паре с чугунным колесом. [c.867] Поверхности витков червяка доли ны иметь высокий класс чистоты (в ответственных передачах не ниже А8) с целью повышения несущей способности, лимитируемой как выкрашиванием, так и заеданием. [c.867] Вернуться к основной статье