ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль резьбы (В. П. Коротков) из "Справочник металлиста Том 1 Изд.2 " ГОСТ 10177—62 распространяется на упорные одноходовые резьбы общего назначения. Допуски резьбы приведены в табл. 86 и на фиг. 27. [c.513] Стандартом установлено два класса точности для винтов (1, 2) и один класс точности для гаек (фиг. 28) отклонения отсчитываются от номинальных диаметров резьбы в направлении, перпендикулярном к оси винта. [c.513] Верхнее отклонение наружного диаметра гайки не нормируется. [c.513] При раздельной проверке шага, углов наклона профиля и среднего диаметра резьбы фактическое отклонение по среднему диаметру не должно быть менее требуемого для компенсации ошибок шага и углов наклона профиля. [c.514] Стандартом установлены длины свинчивания (табл. 87), при которых гараитируется снннчиваемость деталей в случае значительно увеличенных длин следует назначать специальные допуски или использовать калибры с увеличенной длиной. [c.514] Мн0 0з Х0дная окулярная резьба по ГОСТу 5359—50 реко мендуется для трубчатых тонкостенных деталей, требующих значительного осевого перемещения при ограниченном угле поворота (менее 360°). Профиль резьбы показан иа фиг. 29 по ГОСТу 5359—50 принята скользящая посадка для резьбового сопряжения. [c.514] Примечание. ГОСТ 10177 — 62 распространяется иа резьбы упорные диаметром до 600 мм. [c.516] Действительное значение зазора определяется точностью изготовления сопрягаемых резьбовых изделий и может быть вычислено для каждого захода по формулам, приведенным выше. Ошибки основных параметров нужно рассматривать на длине свинчивания. [c.516] Контроль резьбы производят комплексно — измерением ряда параметров одновременно и поэлементно — измерением каждого параметра отдельно. [c.516] Комплексный контроль позволяет только установить — находится ли контур резьбы внутри контуров, ограниченных предельными отклонениями. Полная взаимозаменяемость резьбовых изделий может быть обеспечена при комплексной проверке их предельными калибрами. [c.516] Поэлементный контроль основных параметров — среднего диаметра, угла профиля и шага резьбы — позволяет установить их действительные величины, источники ошибок и другие факторы. [c.516] Поэлементный контроль наружной резьбы применяют при проверке резьбовых калибров, резьбообразующего инструмента, микрометрических и ходовых винтов и резьбовых изделий высокой точности. Поэлементный контроль внутренней резьбы производят из-за его сложности только в лабораторных условиях. [c.517] Резьбовые вставки применяют в сочетании с микрометрами, индикаторными приборами и микрометрическими штихмасами (фиг. 30). Допускаемые погрешности показаний микрометров приведены в табл. 88 при проверке их по аттестованным резьбовым калибрам. Погрешность контроля изделий может быть от 0,02 до 0,2 мм. [c.517] Примечание. Набор вставок для измерения метрических резьб состоит из семи пар, дюймовых резьб — из шести пар для трапецеидальных резьб вставки изготовляют парами для каждого шага резьбы. [c.517] Для измерений среднего диаметра внутренней резьбы используют микрометрические штихмасы с резьбовыми вставками установка производится по аттестованному резьбовому калибру-кольцу. Точность измерения определяется теми же факторами, что и для резьбового микрометра. [c.517] При контроле с помощью проволочек (фиг. 31) измеряют контактными приборами (микрометром, оптиметром и др.) размеры М , или М3. [c.517] Вернуться к основной статье