ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механические испытания из "Изготовление и ремонт объектов котлонадзора Справочник " Внешний осмотр и измерения производят невооруженным глазом или с применением лупы с увеличением до 10-кратного при этом необходимо применение переносного источника света, специального инструмента или шаблона для контроля швов. По результатам внешнего осмотра и измерений составляют карту измерений, на которой фиксируют отклонения от прямолинейности образующей корпуса барабана котла, сосуда и овальность в сечениях, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 2000 мм. [c.586] Отклонение от прямолинейности образующей не должно превышать допусков, указанных на чертежах или в другой технической документации. [c.586] В любом поперечном сечении овальность не должна превышать I %, а у днищ должна быть в пределах допуска на диаметр. [c.586] Отклонения профиля выпуклой части днищ от установленного чертежами определяют шаблонами. Измеренные отклонения не должны превышать значений, указанных в 3.2.4. [c.586] Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но быть не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [c.586] Нормы на допустимые дефекты, выявляемые при внешнем осмотре сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов пара и горячей воды, приведены в табл. 5.12. [c.587] Механические свойства сварных соединений определяют при соответствующих испытаниях. Обязательные виды испытаний сварны.х соединений в соответствии с Правилами по котлонадзору на статическое растяжение на статический изгиб или сплющивание на ударную вязкость. [c.587] Показатели механических свойств должны определяться для каждого сварного соединения как среднее арифметическое результатов испытаний отдельных образцов. Общий результат испытаний считается неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов по любому виду испытаний показал результат, меньший установленных норм более чем на 10%, а по ударной вязкости — более чем на 20 Дж/см . [c.589] При ручной сварке изделия из листовой стали несколькими сварш,иками, выполняющими отдельные швы, каждым сварщиком должна быть сварена одна контрольная пластина на каждое изделие. [c.592] В случае серийного изготовления однотипных изделий из листовых материалов при 100%-ном контроле стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием допускается сварка одной контрольной пластины для каждого вида сварки на партию изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более пят-нацати изделий котлов или сосудов одного вида из листовой стали одной марки, имеющих одинаковые конструкцию стыков и формы разделки кромок, выполняемых по единому технологическому процессу и подлежащих термической обработке по одному режиму, если цикл изготовления не превышает трех месяцев. Размеры свариваемых контрольных пластин должны позволять вырезать из них образцы для механических испытаний и металлографических исследований всех видов, а также для возможных повторных механических испытаний и металлографического исследования. [c.592] Испытания сварных соединений производят в соответствии с ГОСТ 6996—66. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается проводить по этому виду повторное испытание на удвоенном числе образцов, вырезаемых из тех же пластин или стыков. [c.592] При невозможности вырезать образцы из указанных стыков повторные мехнические испытания (в удвоенном объеме) проводят на выполненных тем же сварщиком производственных стыках, вырезанных из контролируемого изделия. Если при повторном испытании хотя бы один из образцов показал неудовлетворительный результат, то общий результат считается неудовлетворительным. [c.592] Число контрольных стыков для поперечных сварных соединений трубных элементов котлов и трубопроводов, выполненных электродуговой сваркой, указано в табл. 5.13, выполненных контактной сваркой —в табл. 5,14 и 5.15. [c.592] Примечания 1. Во всех случаях число контрольных стыков должно быть не менее одного. 2. Механические испытания сварных соединений труб малого диаметра производят путем испытаний целых стыков контрольных соединений. 3. При проведении механических испытаний и металлографического исследования на образцах, вырезаемых из стыка, число свариваемых контрольных стыков на первых двух машинах может быть сокращено в два раза, если обеспечена возможность вырезки всех необходимых образцов. [c.593] Примечания I. Во всех случаях число контрольных стыков должно быть не менее одного. 2. Механические испытания сварных соединений труб малого диаметра производят путем испытаний целых стыков контрольных соединений. 3. При проведении испытаний механических свойств и металлографического исследования на образцах, вырезаемых из стыка, общее число контрольных стыков может быть уменьшено в два раза (если обеспечена возможность вырезки всех необходимых образцов), за исключением стыков, выполненных на пос.чедней машине для металлографического исследования. [c.594] Контрольные пластины и контрольные стыки подвергают осмотру, просвечиванию и проверке дефектоскопами наравне с изделием. Если при указанной проверке в контрольном сварном соединении будут обнаружены недопустимые дефекты, то все производственные сварные соединения, контролируемые по данному дефектному контрольному соединению и не подвергнутые контролю ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием, подлежат проверке тем же методом контроля по всей длине, а контрольное сварное соединение выполняется вновь тем же сварщиком. [c.595] Вернуться к основной статье