ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выполнение сварочных работ из "Изготовление и ремонт объектов котлонадзора Справочник " При раскрое заготовок, подлежащих сварке, резку листов, труб и других полуфабрикатов можно выполнять любым способом, обеспечивающим необходимую форму и размеры обрабатываемых поверхностей. Для металлов, чувствительных к местному нагреву и быстрому охлаждению, технология резки должна исключать образование трещин или ухудшение качества металла на кромках и в зоне термического влияния. В необходимых случаях следует предусматривать предварительный подогрев, последующую механическую обработку кромок и их контроль на отсутствие трещин и недопустимых расслоений. [c.321] Перед изготовлением выпуклых днищ из сварной заготовки необходимо снимать усиление сварных швов до выполнения штамповки. Снятие усиления сварных швов механическим способом предусматривают на всех участках, подлежащих пластической деформации или соприкосновению со штампом. [c.321] Прилегающие к кромкам соединяемых сваркой элементов поверхности очищают от ржавчины и загрязнений на ширину не менее 20 мм при дуговой сварке и не менее 50 мм при электрошлаковой сварке. Концы труб, подлежащих стыковой контактной сварке, по нарул ной поверхности зачищают на величину, обеспечивающую зажим в губках контактной машины зачищенного конца трубы по внутренней поверхности — на длину не менее 10 мм. [c.321] Все детали и элементы изготовляемого объекта перед сборкой под сварку проверяют на соответствие форм, размеров и качества подготовки кромок, перпендикулярности подготовленных под сварку торцов цилиндрических элементов, качества зачистки поверхностей элементов на прилегающих к кромкам участках, а также плавности и углов наклона переходов требованиям технологического процесса. Необходимая точность сопряжения труб может быть обеспечена в отдельных случаях применением раздачи или обжатия их концов на специальной оправке. [c.322] При сборке элементов под сварку обращают особое внимание на выполнение установленных требований к величине и постоянству зазора между соединяемыми кромками, к излому осей соединяемых элементов, смещению кромок и смещению осей продольных сварных соединений относительно друг друга. Для выполнения прихваток при сборке применяют сварочные материалы, предусмотренные технологией сварки. Не допускается подгонка соединяемых кромок методами, ухудшающими качество их подгонки. [c.322] Качество сборки соединяемых элементов, состояние соединяемых кромок и прилегающих к ним поверхностей проверяют до выполнения сварки. Каждая партия свароч-ных материалов перед использованием должна быть проверена на соответствие установленным требованиям. [c.322] Сварочные работы при изготовлении котлов и сосудов допускается выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже О °С. [c.322] При монтаже и ремонте сосудов и аппаратов на открытой площадке сварщик и место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия дождя, ветра и снега. В этом случае температура окружающего воздуха должна быть не ниже указанной в табл. З.П. [c.322] Сваренные стыковой контактной сваркой трубы должны быть очищены от внутреннего грата с обеспечением проходного диаметра в соответствии с технологической документацией. Следует иметь в виду, что проходной диаметр в любом случае не должен быть менее 80 % номинального внутреннего диаметра свариваемых труб. [c.322] Газовую сварку элементов и деталей, работающих под давлением, допускается применять при толщине их стенки до 6 мм. [c.322] В сварных соединениях с двусторонней разделкой кромок (в том числе с подварочным швом) перед заваркой (подваркой) шва со второй стороны необходимо удалять корень выполненной части шва. [c.322] Конструктивные элементы выполненных сварных швов проверяют на соответствие требованиям технологической документации. [c.323] МО снять клейма, то они должны быть восстановлены на том же месте после выполнения механической обработки. [c.324] Если из-за малой толщины стенок (менее б мм) маркировка сварных соединений на изделии не может быть выполнена, к паспорту объекта котлонадзора должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и условных знаков или номеров (шифров) сварщиков, выполнявших сварку. [c.324] Маркировку каждого сварного соединения допускается не производить, если все сварные соединения котла, сосуда или другого изделия (барабана, коллектора или др.) выполнены одним сварщиком. В этом случае клеймо сварщика ставят около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия и место клеймения заключают в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской. [c.324] Вернуться к основной статье