ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция и расположение сварных соединений из "Изготовление и ремонт объектов котлонадзора Справочник " В соединениях фланцев с патрубками штуцеров и люков аппаратов, работающих при температуре выше 300 °С и давлении выше 2,5 МПа, и фланцев с обечайками и днищами аппаратов, работающих при температуре выше 300 °С и давлении выше 1,6 МПа конструктивный зазор не допускается. [c.317] Продольные и поперечные швы в обечайках, трубах, а также швы приварки днищ, штуцеров, люков и т. д. должны быть расположены так, чтобы можно было проводить визуальный осмотр швов, контроль их качества (просвечиванием, ультразвуковой дефектоскопией или иным эффективным методом неразрушающего контроля) и устранить дефекты. [c.317] В сосудах и аппаратах допускается не более одного шва (замыкающего), доступного для визуального осмотра при изготовлении только с одной стороны замыкающий шов в сосудах и аппаратах должен выполняться способами, обеспечивающими провар по всей толщине свариваемого металла, например, с применением аргонодуговой сварки корня шва, йодкладного кольца, замкового соединения и т. п. Другие решения допускаются после подтверждения головным институтом отрасли. [c.317] Конструкция и расположение сварных соединений не должны ограничивать возможности их качественного выполнения и проведения контроля всеми предусмотренными методами в процессе изготовления, монтажа и эксплуатации объекта. [c.318] Продольные сварные соединения элементов, как правило, не должны быть продолжением один другого. В соединяемых элементах оси указанных соединений смещают на расстояние не менее трехкратной номинальной толщины для котлов и двукратной толщины наиболее толстого листа для сосудов, но не менее 100 мм. Если это условие невозможно выполнить из-за малого диаметра соединяемых труб, то оси швов стыкуемых труб смещают на угол не менее 90°. Если толщина соединяемых элементов различна, то смещение осей швов определяют, исходя из максимального размера. Измерение смещения выполняют по наружной поверхности элементов между осями сварных швов. [c.318] В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением требование о смещении осей продольных швов в элементах сосудов не распространяется на сварные соединения, выполненные автоматической и полуавтоматической сваркой. [c.318] Расстояние от начала гиба трубы до оси поперечного сварного шва в трубных элементах, не подлежащих местной термической обработке и контролю неразрушающими методами (радиографией или ультразвуковой дефектоскопией), должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм для труб с наружным диаметром до 100 мм и не менее величины DS, но не менее 100 мм для труб с наружным диаметром свыше 100 мм. [c.319] Если сварные соединения труб подлежат местной термической обработке или контролю неразрушающими методами, то указанные расстояния увеличивают до значения, позволяющего разместить нагревательные устройства и проводить контроль. [c.319] Расстояния от наружной поверхности элемента до оси поперечного стыкового шва или от начала гиба трубы, присоединяемых угловым швом, принимают такими же, как для соседних несопрягаемых стыковых сварных соединений или для расположения поперечного сварного шва относительно начала гиба. [c.319] При применении крутоизогнутых (с радиусом гиба менее 3,5 D) колен (отводов), изготовленных штамповкой, протяжкой или штампо-сварных, а также штампованных или штампо-сварных тройников и переходов, допускается уменьшать регламентированное расстояние от сварного шва до начала гиба элемента вплоть до расположения сварного шва у начала гиба. [c.319] Не рекомендуется располагать сварные швы в нижней части корпусов котлов и сосудов, эксплуатируемых в горизонтальном положении, если контроль за их состоянием в процессе эксплуатации затруднен. [c.320] Сварные соединения котлов и сосудов не должны перекрываться опорами. При примыкании опоры к сварному соединению расстояние от нее до сварного шва должно быть таким, чтобы можно было выполнять необходимый контроль в процессе эксплуатации. При контроле просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией по всей длине поперечного сварного соединения корпуса сосуда, эксплуатируемого в горизонтальном положении, допускается перекрытие этого соединения опорой, если другое решение неприемлемо. На поверхности котлов и сосудов расстояние от края углового шва приварки труб, патрубков, сепарационных устройств, тарелок, перегородок и других деталей до края любого соседнего сварного соединения должно быть не менее трехкратной расчетной высоты сечения углового шва, но не менее трех номинальных толщин привариваемых деталей. [c.320] Приварка внутрикорпусных элементов и устройств допускается с пересечением основных стыковых швов, если расчетная высота углового шва не более 50 % номинальной толщины стенки корпуса и не более 10 мм. [c.320] Элементы с различной толщиной стенок соединяют сваркой, обеспечивая плавный переход от одного элемента к другому наклонным расположением поверхности шва. Если толщина стенок элементов отличается на величину более 30 % толщины тонкого элемента или более 5 мм, то плавный переход обеспечивают постепенным утонением толстостенного элемента, причем угол наклона поверхностей перехода принимают не более 15°, в сосудах и аппаратах — не более 20°. [c.321] Конструктивные элементы стыковых соединений литых деталей с трубами, листами и поковками разной толщины принимают в соответствии с указаниями в чертежах или технических условиях на изделие. [c.321] В сосудах и аппаратах, выполняемых из двухслойной стали, скос осуществляется со стороны основного слоя. [c.321] При приварке стандартных фланцев к патрубкам или обечайкам допускается обеспечивать плавный переход наплавкой более тонкого элемента (патрубка или обечайки). [c.321] Вернуться к основной статье