ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технические требования к бесшовным деталям трубопроводов из "Изготовление и ремонт объектов котлонадзора Справочник " Стальные бесшовные детали трубопроводов, предназначенные для соединения труб трубопроводов пара и горячей воды с условным давлением не более 10 МПа и температурой до 450 °С изготовляют по ГОСТ 17374—83 — ГОСТ 17380—83. Указанными стандартами определены типы и основные параметры (ГОСТ 17374—83) конструкция и размеры деталей отводов крутоизогнутых (ГОСТ 17375—83) тройников равнопроходных и переходных (ГОСТ 17376—83) переходов концентрических и эксцентрических (ГОСТ 17378—83) заглушек эллиптических (ГОСТ 17379—83), а также технические требования (ГОСТ 17380-83). [c.301] Механические свойства металла деталей должны соответствовать ГОСТ 17380—83 (табл. 3.6). [c.302] Термическая обработка деталей необходима, если в процессе изготовления их пластическая деформация производилась при температуре ниже 700 °С. В этом случае термообработку производят по режиму нормализации. После операций объемной правки и калибровки дополнительную термообработку можно не производить, если деформация не превышает 5 %. [c.302] Предельные отклонения размеров деталей должны соответствовать указанным на рис. 3.31 и в табл. 3.7, 3.8. [c.302] Максимальное утонение стенки деталей не должно превышать 15 % от номинального размера. Толщина стенки на торцах деталей не должна превышать номинальную более чем на 30 %. Отклонения от наружного диаметра деталей в неторцовых сечениях не должны превосходить 3,5 % номинального размера. [c.302] Овальность отводов в любом сечении не должна быть более 0,04D . [c.302] Кромки присоединительных концов деталей обраб аты-вают по ГОСТ 16037—80 при толщине стенки до 5 мм — тип С2, при толщине свыше 5 мм — тип С17. Допускается другая форма подготовки кромок по согласованию между изготовителем и потребителем. [c.302] На поверхности деталей не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Разностенность, волнистость, гофры, забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов не должны выводить размеры деталей за пределы допускаемых отклонений и препятствовать проведению внешнего осмотра и измерений. [c.302] Детали должны выдерживать без разрыва, потения или течи гидравлическое испытание пробным давлением, равным полуторному условному давлению, на которое они изготовлены. [c.303] Каждую деталь маркируют по наружной поверхности яркой несмываемой краской, клеймом или другим способом, обеспечивающим сохранность нанесенных сведений при транспортировании и хранении. Маркировка включает следующие данные условное обозначение детали без ее наименования, товарный знак предприятия — изготовителя и номер партии. [c.303] Примечания 1. Металл заглушек и переходов из стали, 10Г2 должен иметь Og = 353 МПа (не менее) при 5г 3,5 мм из проката по ГОСТ 16523—70 302 МПа при 5= 4 мм из проката по ГОСТ 1542—71. 2. Заглушки и переходы изготавливают из листового проката по ГОСТ 17066—80 толщиной 4 мм, имеющего б 17 %. [c.304] Примечание. Цифры, приведенные в с.кобках, применяют при изготовлении деталей, аттестуемых на. высшую категорию качества. [c.304] Вернуться к основной статье