ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стальные трубы из "Изготовление и ремонт объектов котлонадзора Справочник " Для изготовления объектов котлонадзора преимущественное применение получили бесшовные трубы как наиболее надежные в эксплуатации. В меньших масштабах используются прямошовные и спиральношовные трубы, производимые из листа или ленты. Материалом труб могут служить углеродистые, низко-, средне- и высоколегированные тали, а также цветные металлы и сплавы. [c.138] Области применения стальных труб в сосудах приведены в табл. 2.70. [c.138] Бесшовные стальные трубы изготавливают из сплошной литой, катаной или кованой заготовки. Реже применяют кованую или катаную заготовку со сверленым центральным каналом. Используют также гильзы, отлитые центробежным способом или методом непрерывной разливки. Находит применение прессование бесшовных труб путем прошивки заготовки, помещенной в контейнер, с последующей экструзией последним способом можно получать трубы со сложной формой поперечного сечения, в том числе и плавниковые. [c.138] ГАРАНТИРОВАННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ. [c.138] МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ МЕТАЛЛА СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ. [c.142] Бесшовные трубы выпускают различного диаметра от самых малых значений до 1500 мм верхний экономически целесообразный предел составляет 600—850 мм. [c.156] Для ответственных деталей сосудов применяют бесшовные трубы. [c.156] Процесс изготовления бесшовной трубы начинается с получения полой заготовки (гильзы) из поковки, катаной или литой сплошной трубной заготовки. Гильзу получают на прошивных прессах, прошивных станах винтовой прокатки, прошивных станах с грибовидными или дисковыми валками. [c.156] При прошивке на прессе сплошную заготовку, нагретую до температуры горячей пластической деформации, помешают в круглую матрицу пресса и прошивают внедряющимся в тело заготовки пуансоном (рис. 2.2). Материал под действием надвигающегося пуансона раздается в радиальном направлении и приобретает правильную круглую форму. Игла пуансона, смещаясь вниз, прошивает заготовку в гильзу. Длина полой заготовки обычно не превышает 6 диаметров. Далее ее раскатывают в трубу. [c.156] В суживающемся зазоре между валками заготовка скручивается, а ее осевая зона разрыхляется. В самом узком месте между валками в центре сечения заготовки образуется полость. Для придания полости правильной цилиндрической формы заданного диаметра и получения гладкой поверхности используется оправка. Правильная форма и диаметр наружной поверхности гильзы обеспечивается цилиндрическими хвостовыми частями конических валков. Пройдя через косые валки, гильза повисает на оправке. [c.157] Короткая гильза, имеющая толстые стенки и неправильную цилиндрическую форму, прокатывается в трубу. При этом уменьшается толщина стенок, увеличивается длина и гильзе придаются необходимая точная форма и размеры. Трубы малых типоразмеров раскатывают на станах холодной прокатки. Вместо холодной прокатки на завершающих операциях применяется также холодное волочение. [c.157] При нарушениях технологического процесса прошивки гильзы и прокатки трубы могут возникать внутренние и наружные плены, разностенность и другие дефекты. Внутренние плены возникают из-за образования внутренней полости с рваными краями, которые окисляются и заглаживаются при прохождении через оправку. Наружные плены возникают в результате износа поверхности валков, а также при сильном скольжении заготовки относительно поверхности валков. Наружные плены могут образовываться также из-за наличия заливин на поверхности литой заготовки или закатов на поверхности катаной заготовки. [c.158] Разностенность может возникнуть из-за неоднородности свойств заготовки, вызванной ликвацией или неравномерным нагревом. В результате неоднородности свойств полость образуется неточно по центру. Разностенность изменяется по длине гильзы и не может быть полностью устранена при последующих операциях изготовления трубы. Трубы, имеющие отклонения от геометрических размеров более допускаемых, следует браковать. [c.158] На наружной поверхности труб, изготовленных путем волочения, могут быть продольные риски, образующиеся из-за попадания между трубой и волочильным кольцом окалины. Если волочение производится на оправке или пробке, то риски могут быть и на внутренней поверхности. [c.158] На наружной и внутренней поверхности труб не должно быть плен, трещин, закатов, глубоких рисок и грубой рябизны. С наружной и внутренней поверхностей холоднокатаных, холоднотянутых и теплокатаных труб всех марок и горячекатаных труб должна быть полностью удалена окалина. Брак по состоянию поверхности может быть в ряде случаев устранен путем выборки дефектов при этом толщина стенки труб не должна выходить за пределы минусового допуска. Если пороки находятся по концам труб, то производится дополнительная обрезка. [c.158] Металл труб для сосудов высокого давления подвергается контролю микроструктуры па продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность сульфидами, оксидами и силикатами должна находиться в пределах, заданных техническими условиями. [c.159] Величина зерна металла труб из стали 12Х18Н12Т доЛ жна быть от 3 до 7 баллов 100 % труб, выполненных из этой стали, проходят контроль на величину зерна. Сталь с меньшим зерном отличается пониженной жаропрочностью, а с большим — пониженной длительной пластичностью. [c.159] Вернуться к основной статье