ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Эксплуатация конденсаторов из "Теплообменные аппараты судовых паросиловых установок " Для протекторов необходимо применять только катаный цинк, не подверженный отслаиванию. Во время эксплуатации конденсатора цинк следует периодически очищать от окислов во избежание обратной поляризации, при которой цинк будет не защищать, а способствовать разрушению трубных досок и трубок периодичность чистки анодов определяется в каждом частном случае опытным путем. [c.104] Цинк нужно заменять, как только толщина его уменьшится на 50% против первоначальной. [c.104] Необходимая наружная поверхность анода, замеряемая с обеих его сторон, определяется из расчета I м анода на 600 м защищаемой поверхности. [c.104] По данным Центрального котлотурбинного института им. И, И. Ползунова, весьма удовлетворительно работает в качестве анода сплав, состоящий из 95% А1 и 5% Zn анод из этого сплава практически не требует очистки от окислов, т. е. сохраняет свой потенциал неизменным необходимая его поверхность та же, что и для цинка. [c.104] Во время эксплуатации конденсаторов следует через определенные промежутки времени производить анализ конденсата, отводимого из конденсатора, на СГ и О2, даже при наличии в установке соленомеров. Это необходимо потому, что при наличии случайных неплотностей подсосы забортной воды в паровой корпус будут постоянными независимо от нагрузки конденсатора, а следовательно, соленость конденсата при этом будет увеличиваться. [c.104] Чтобы солесодержание в конденсате не превышало допустимых норм, подсосы забортной воды для установок с паровыми котлами давлением —30 ата должны составлять не больше —0,015%, а для установок с высокими параметрами — не больше 0,004% от количества конденсата, отводимого из конденсатора. При паровых нагрузках конденсатора меньше 100% и наличии подсосов забортной воды превышение норм по солесодернонию в конденсате неизбежно для нормализации солесодержания необходимо устранить причины, вызывающие подсосы забортной воды в конденсаторе. [c.104] Причиной относительно малых подсосов воды являются главным образом неплотности в местах крепления трубок в трубных досках значительны подсосы воды обычно возникают вследствие образования трещины или свищей в одной или нескольких охлаждающих трубках. [c.104] В тех случаях, когда при гидропневматических испытаниях не удается выявить точное место дефекта, а определяется только зона, где наблюдаются протечки воды, следует проверить каждую трубку зоны в отдельности. Один из способов проверки трубки и плотности ее соединения с доской приведен на ркс. 61. При этом способе в конденсаторе поддерживается разрежение, один конец трубки уплотняется, а другой подсоединяется штуцером или трубкой к U-образному вакуумметру. [c.105] Неплотности парового пространства конденсатора можно проверять также гелиевым течеискателем при наличии неплотностей прибор показывает величину протечек гелия через неплотности, одновр еменно давая звуковой сигнал. [c.105] Одним из источников подсосов воздуха в конденсатор является арматура, установленная на трубопроводах, соединенных с паровым корпусом конденсатора, и находящаяся под воздействием вакуума. Средством, предотвращающим возможность подсосов воздуха через арматуру, является применение гидравлического уплотнения ее сальников (рис. 62) или использование бессальниковой арматуры, а также замена фланцевых соединений трубопроводов сваркой. [c.105] В тех случаях, когда обнаруживается наличие отложений внутри трубок, а также на трубных досках со стороны водяных крышек, производят их очистку струей забортной воды под давлением. Если после такой промывки на внутренних поверхностях трубок еще останутся некоторые отложения, их рекомендуется удалить либо путем протаскивания через трубку проволочной щетки, либо проталкиванием водой под давлением резиновых цилиндров или шариков, после чего трубки необходимо снова промыть водой. [c.106] Если внутренние поверхности трубок невозможно очистип одним из указанных способов, рекомендуется удалять отложения (в производственных условиях) песком, как это показано на рис. 63. [c.107] При наличии на трубных досках уплотняющего покрытия, выполненного на основе наирита, неопрена и т. п., щелочение водяного пространства производить нежелательно. [c.107] В конденсаторах паровых машин рекомендуется периодически производить щелочение парового пространства раствором кальцинированной соды для удаления возможных местных маслянистых отложений процесс щелочения парового пространства осуществляется так же, как и для водяного. [c.107] Вернуться к основной статье