ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструктивные элементы конденсаторов из "Теплообменные аппараты судовых паросиловых установок " На рис. 38 показан конденсатор с центральным потоком пара и двумя ходами охлаждающей воды, образованными водораздельной перегородкой, находящейся в передней водяной камере. Кроме того, в передней и задней камерах имеются перегородки, благодаря которым можно направлять охлаждающую воду по одной половине трубок конденсатора, минуя другую, что позволяет производить чистку внутренних поверхностей трубок при сниженной нагрузке турбины на 50—60% от номинальной. [c.81] На рис. 40 приведены линии равных тепловых нагрузок в одной половине конденсатора, конструктивно близкого в отношении разбивки трубок конденсатору, изображенному на рис. 39. Цифры показывают отношение локальных тепловых нагрузок к средней нагрузке конденсатора в целом. [c.83] Сказанное подтверждает, что конденсатор, представленный на рис. 40, является конденсатором регенеративного типа. [c.84] Разбивка трубок подобных конденсаторов приведена на рис. 41. [c.84] На рис. 42 показана разбивка трубок судового конденсатора с оригинальным движением охлаждающей воды первым ходом она идет через трубки зон 1 и из трубок зоны Г уходит за борт, а из трубок зоны 1 вода вторым ходом идет через трубки зоны 2, служащие в основном для целей охлаждения воздуха, после чего также отводится за борт. При таком распределении охлаждающей воды несколько уменьшается ее расход на конденсатор. [c.84] Эти требования были удовлетворены путем выполнения в верхней части конденсатора двух пучков трубок. Пар подводится к трубкам с периферии и направляется к центру, от которого паро-воз-душная смесь через специально предусмотренные трубы идет к воздухоохладителям, к которым поступает также паро-воздушная смесь из других зон конденсатора из воздухоохладителей паровоздушная смесь удаляется пароструйным эжектором. [c.86] Трубные доски соединяются с паровым корпусом конденсатора и водяными крышками посредством шпилек (рис. 45). Специальный бурт на шпильке, утопленный в расточку трубной доски со стороны водяной крышки, прижимает при затяжке гайки с наружной стороны фланца трубную доску к паровому корпусу. Фланец водяной крышки навешивают на свободные концы шпилек и с помощью гаек прижимают к трубной доске. [c.86] При отсутствии закругления со стороны входа гидравлические потери напора увеличиваются в три раза если же это закругление выполнить плавным с радиусом, равным наружному радиусу трубки, то потери гидравлического напора при входе воды в трубку уменьшатся в три раза. [c.87] В некоторых конструкциях конденсаторов трубки в трубных досках крепятся с помощью сальников (рис. 47). Мостик между двумя смежными втулками сальников трубок, соответствующий размеру а на рис. 27, должен быть не менее 2,5—3 мм из условия обеспечения прочности доски. [c.87] Крепление трубок на сальниках производят обычно только в одной доске, а в другой доске их крепят развальцовкой. [c.88] ЧТО и паровой корпус, и приваривают к нему для увеличения жесткости корпуса. [c.88] Отверстия в диафрагмах рассверливают совместно с отверстиями в трубных досках, после чего кромки отверстий в диафрагмах разделываются, как указано на рис. 48. Это предотвращает возможность поломки трубок в районе диафрагм из-за усталостных напряжений и обеспечивает трубкам плавный изгиб, неизбежный при монтаже и температурных деформациях. [c.88] В некоторых конденсаторах трубки проходят рядом со стенкой парового корпуса. Во избежание больших протечек пара между пучком трубок и корпусом рекомендуется в этих конструкциях по всей длине парового корпуса приваривать сплошным швом несколько полос (рис. 49), что в сочетании с близко расположенными трубками создает лабиринт, исключающий движение пара в корпусе помимо пучка трубок. [c.88] ВОДЯНОЙ крышки со стороны подвода воды (расстояние до трубной доски), равной —0,18—0,25 диаметра пучка трубок. При меньшей высоте крышки в ней должны быть предусмотрены устройства для равномерного распределения воды по трубкам. [c.89] Особое внимание при проектировании конденсаторов необходимо обращать на обеспечение высокой плотности парового корпуса и исключение возможности попадания в него даже малых количеств забортной воды. Для установок с высокими параметрами пара, где могут применяться высоколегированные стали аустенитного типа, указанное требование особенно важно, так как аустенитные стали склонны к коррозионному растрескиванию в присутствии хлоридов, содержащихся в морской воде. [c.89] Наиболее эффективным способом предотвращения попадания забортной воды в паровой корпус является двусторонняя развальцовка трубок в трубных досках. [c.89] В отдельных случаях для предотвращения взаимного проникновения рабочих сред (конденсата и забортной воды) применяют двойные трубные доски (рис. 50). Такие трубные доски устанавливают с каждой стороны парового корпуса трубки развальцовывают в каждой трубной доске пространство между трубными досками шириной 10—15 мм либо заполняют конденсатом под давлением, превышающим давление забортной воды в водяных крышках, что исключает возможность протечек забортной воды в паровой корпус, либо сообщают с атмосферой, что дает возможность удаления в дренаж забортной воды, прошедшей через вальцовку наружной трубной доски. Увеличение длины конденсатора при использовании двойных трубных досок практически незначительно. [c.89] Другим конструктивным способом сохранения высокого качества конденсата является выделение в паровом корпусе непосредственно вблизи трубных досок соленых отсеков шириной 100— 150 мм, отделенных от остальной части парового корпуса диафрагмами. При наличии протечек через трубные доски забортная вода будет стекать непосредственно в соленые отсеки, откуда подсоленный конденсат будет откачиваться предусмотренным для этой цели насосом (рис. 51). [c.89] Первый слой грунта сушится 16 час., второй —3 часа. [c.90] При нанесении грунта необходимо добиваться, чтобы он попал в возможный зазср между зенковкой отверстия в доске и трубкой. [c.90] Вернуться к основной статье