ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Характеристика и условия отведения производственных сточных вод из "Водоподготовка на ТЭС при использовании городских сточных вод " Производственные сточные воды образуются на промышленных предприятиях в результате использования воды в технологических процессах и при промывках оборудования. В подавляющем большинстве производственные сточные воды имеют более высокую минерализацию, чем хозяйственно-бытовые, и отличаются характерным для каждого производства содержанием минеральных и органических соединений. Состав производственных сточных вод и концентрация в них загрязнений обусловлены отраслью промышленности, видом сырья, режимом технологических процессов, удельным расходом воды на единицу продукции и другими факторами. [c.18] Производственные сточные воды очищаются совместно с хозяйственно-бытовыми на очистных сооружениях города или отдельно на внеплощадочных очистных сооружениях промышленных предприятий, после чего сбрасываются в водоем или повторно используются. Внеплощадочные очистные сооружения относятся к системе канализации промышленного предприятия, но в отличие от локальных установок очистки цеховых сточных вод расположены за территорией промышленной площадки. [c.18] В соответствии с [21] спуск в городскую канализационную сеть сточных вод, содержащих вредные вещества, разрешается при условии, если после смешения с основной массой стоков концентрации в них вредных веществ не превысят установленных норм. В городскую канализацию не принимают без предварительной очистки производственные сточные воды, содержащие жиры, масла, смолы, бензин, нефтепродукты и другие вещества в концентрациях, препятствующих биологической очистке и сбросу в водоемы. [c.18] Повышение степени очистки производственных сточных вод и уменьшение их сбросов в городскую канализацию особенно актуальны для таких водоемких отраслей промышленности, как теплоэнергетика, черная и цветная металлургия, химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, целлюлозно-бумажная. Ниже приводится краткая характеристика сточных вод указанных отраслей промышленности и методов их очистки. [c.19] Тепловые электрические станции не принадлежат к числу наиболее грязных промышленных предприятий. Вместе с тем разнообразие содержащихся в сточных водах ТЭС вредных веществ. органического и неорганического характера существенно затрудняет их очистку. [c.19] Основные виды сточных вод современных ТЭС следующие минерализованные сбросы водоподготовительных установок (ВПУ) сбросные воды систем гйдрозолоудаления (ГЗУ) ТЭС, сжигающих твердое топливо обмывочные воды наружных поверхностей нагрева (главным образом, воздухоподогревателей и экономайзеров) котлов, работающих на сернистом мазуте воды от химических очисток теплосилового оборудования или его консервации стоки, загрязненные нефтепродуктами. Состав и количество этих стоков определяются типом ТЭС, ее мощностью, видом используемого топлива, составом исходной воды, схемой ВПУ и другими факторами. [c.19] В настоящее время большое внимание уделяется обработке стоков, ВПУ,. характеризующихся широким диапазоном значений pH — от 0,5 до 13 — и большим количеством сбрасываемых солей— в среднем 0,7 кг на 1 МВт-ч. [c.19] Различают кислые и щелочные стоки от установок химического обессолива-ния (Н- и ОН-ионитных фильтров) и нейтральные стоки от установок умягчения (Ыа-катионитных фильтров). В табл. 1.3 приводятся обобщенные данные по со-лесодержанию этих стоков [11]. [c.19] Максимальное ограничение сброса дополнительных солей, получаемых за счет использования товарных реагентов, связано с совершенствованием технологии водоприготовления приближением расхода реагентов в ионообмене к стехиометрическим, применением электродиализа, обратного осмоса, термических методов обессоливания. Наиболее сложным и дорогим является выпаривание минерализованных сточных вод. Применение этого метода должно быть увязано с последующей утилизацией получаемых концентратов и солей. [c.20] При взаимодействии с водой золы и шлаков они частично растворяются и загрязняют ее соединениями кальция, натрия, калия, а также примесями фторидов, мышьяка, ванадия, канцерогенных органических соединений, фенолов, ртути, германия и некоторых других веществ. В табл. 1.4 приведены составы осветленных вод оборотных систем ГЗУ в зависимости от методов золоулавливания и содержания СаО в золе [23]. [c.20] Обмывочные воды наружных поверхностей нагрева образуются на ТЭС, использующих в качестве топлива сернистые мазуты. Средний расход обмывочных вод для крупной ГРЭС составляет 10—15.Т/Ч. [c.20] Наиболее апробированным в практике способом очистки обмывочных вод -является их обработка щелочными реагентами и последующее отстаивание, при котором происходит осаждение железа, ванадия, никеля, меДи и других веществ. [c.21] Составы стоков после химических промывок и консервации оборудования чрезвычайно сильно зависят от количества удаляемых отложений, от степени повреждения коррозией металла, длительности проведения операций и многообразия композиций промывочных растворов. [c.21] Поскольку большинство применяемых органических соединений поддается биологической обработке, а токсичные вещества, пагубно воздействующие на активную микрофлору, удаляются при осаждении, эти воды могут быть направлены на городские очистные сооружения [23]. На ТЭС, располагающих ГЗУ, стоки после химических очисток оборудования могут быть сброшены в пульпопровод даже без предварительного осаждения металлов. В этом случае примеси стоков адсорбируются на частичках золы. [c.22] Учитывая значение ПДК 0,05 мг/л для нефтепродуктов, очистка стоков до концентраций, позволяющих сбрасывать их в водоемы, экономически невыгодна. Более целесообразно очищать нефтесодержащие стоки до концентраций, позволяющих использовать их в технологическом цикле ТЭС. Для газомазутных ТЭС рекомендуется установка баков-усреднителей, нефтеловушек и механических фильтров с возвратом очищенных стоков в систему оборотного охлаждения. Для пылеугольных ТЭС с оборотными системами ГЗУ целесообразно использовать нефтесодержащие стоки для подпитки этих систем [26]. [c.23] Черная металлургия является- крупным потребителем воды. На производство 1 т стали с учетом всех металлургических переделов расходуется до 240 м воды. На предприятиях черной металлургии 80 % общего количества загрязненных стоков составляют оборотные воды от доменных и мартеновских печей, конвертеров, электросталеплавильных печей и станов горячей прокатки. [c.23] По содержанию взвешенных веществ, минерализации, присутствию масла различают два основных вида стоков металлургических предприятий сточные воды газоочистных установок конвертерных и мартеновских цехов и сточные воды станов горячего проката и машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Примерный состав этих вод приведен в табл. 1.7 [27]. [c.23] Локальная очистка сточных вод осуществляется коагуляцией с применением флокулянтов. Для тонкой очистки от механических примесей и масел применяют фильтрование через зернистую загрузку, намывной слой сорбента и т. д. [c.23] Вернуться к основной статье