ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сталь мягкая, как воск из "Машины ХХ века Идеи, конструкции, перспективы " В последние годы широкое распространение получила так называемая теплая штамповка . Заготовку греют до 500—800° С. При этом окалина еще не образуется, тепловые деформации невелики, но по сравнению с холодной штамповкой рабочее усилие падает в 2—4 раза. Это позволяет обрабатывать самые прочные материалы без снижения стойкости штампов. Нужно лишь соблюдать одно обязательное условие не штамповать металл в момент фазового превращения, то есть тогда, когда меняется структура его кристаллической решетки. [c.9] В любом учебнике по штамповке вы прочтете, что подвергать металл обработке давлением в процессе фазового превращения недопустимо. Заготовка может просто рассыпаться. Такое мнение среди металловедов появилось в 30-е годы. [c.9] Причина заключается в том, что состояние сверхпластичности, в основном совпадающее с моментом фазового превращения, очень трудно уловить продолжается оно считанные мгновения, протекает в очень узком температурном интервале, да и сам этот интервал все время пляшет, смещаясь то вверх, то вниз. [c.10] Уловить момент фазового превращения невозможно. Зато можно уловить изменения физических свойств, которые его сопровождают. Так, перестройка кристаллографической решетки сопровождается скачкообразным изменением магнитной проницаемости. Этим обстоятельством и воспользовались сотрудники кафедры кузнечноштамповочного производства Московского института стали и сплавов — доктор технических наук Я. М. Ох-рименко и инженер О. М. Смирнов. Они сконструировали прибор, следящий за магнитной проницаемостью заготовки, и связали его с пусковым устройством пресса. Как только начинается фазовое превращение и заготовка становится сверхпластичной, электрический импульс пускает в ход пресс. Конструкция прибора очень проста. На матрице штампа, сделанной из немагнитного материала, протачивается кольцевая выточка, куда закладываются две концентрически расположенные обмотки. Вместе с заготовкой эти обмотки как бы образуют трансформатор при подаче тока в одну обмотку в другой тоже индуцируется ток, пропорциональный магнитной проницаемости материала сердечника, т. е. самой заготовки. [c.10] Вот заготовку, нагретую до температуры чуть выше интервала фазового превращения, кладут в матрицу. При остывании кристаллическая решетка металла перестраивается, и он переходит из парамагнитного состояния в ферромагнитное. В этот момент резко меняется магнитная проницаемость, а следовательно, и ток во вторичной обмотке. Нарушается равновесие чувствительной мости-ковой схемы, и сразу же включается пресс. Таким образом, штамповка происходит точно в момент фазового превращения, независимо от условий охлаждения, колебаний химического состава и металлографической структуры заготовки. [c.10] Любопытные перспективы открываются, например, при обработке аустенитных сталей, широко применяемых в котло- и турбостроении. Твердость их так велика, что они почти не поддаются резцу и плохо штампуются. В отличие от обычных сталей аустенитную сталь при закалке не нагревают, а наоборот, охлаждают жидким азотом. Но если фазовое превращение идет на морозе, то на морозе же должна появиться и соответствующая сверхпластичность. Следовательно, аустенитные стали можно штамповать только при отрицательных температурах. Представьте себе, как упростится технология, как радикально оздоровятся условия труда, когда места пышущих жаром и дымом печей займут бесшумные холодильные машины или дьюары с жидким воздухом. [c.11] Вернуться к основной статье