ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Построение костяка на чертеже общей сборки (седьмой этап) из "Логика конструирования " Мы подошли к тому моменту, когда конструктор приступает к вычерчиванию многодетального сборочного вида устройства. Своеобразие этого этапа в его двойственности с одной стороны, чистовым вычерчиванием сборочного вида подводится итог проделанной ранее длительной работы с другой стороны, это не просто вычерчивание, это конструирование, притом начинающееся с самого начала, с самой первой линии и заканчивающееся созданием чертежа, практически полностью обеспечивающего этап деталировки. [c.85] Решившись приступить к чистовому вычерчиванию сборочного вида конструктор тем самым решается (во сяком случае частично) на отказ от дальнейших поисков, от сравнения и отбора вариантов. В то же время вся методика вычерчивания сборочного вида должна оставлять конструктору максимальную свободу варьирования на протяжении всего хода работы. Необходимость в текущих изменениях создаваемой конструкции заставляет вести вычерчивание в два приема в тонких линиях с последующей их обводкой. [c.86] На первых порах у конструктора есть достаточно данных для того, чтобы в значительной степени исключить из графической работы над общим видом элементы конструирования. Такие данные дает ему чертеж компоновки. Будучи перенесен на лист без больших изменений, он образует своеобразный костяк — основу чертежа будущей конструкции устройства. [c.86] Костяк чертежа строится сразу в нескольких проекциях. Если чертеж компоновки оказывается непригодным для такого построения, то это является свидетельством его недоработанности. Костяку чертежа присущ ряд особенностей. При его создании не преследуется целей полного выявления конфигурации узлов, не говоря уже об отдельных деталях. [c.86] Очевидно, опытный конструктор располагает какими-то реальными возможностями к преодолению указанного затруднения, иначе факты разработки сложного общего вида с начала и до конца без повторного перечерчивания наблюдались бы значительно реже, чем то имеет место в действительности. Обратимся к рассмотрению этих возможностей. [c.87] Если допустить, что текущая линия сборочного чертежа обладает свойством подготовки последующей, то непрерывно решаемой и столь же непрерывно возникающей вновь задачей конструктора становится обнаружение подготовленных линий и фиксация их путем прочерчивания. До тех пор пока конструктор в состоянии находить на выполняемом чертеже подготовленные линии, ему нет необходимости, да и нельзя заниматься сравнением и отбором вариантов (в том смысле, как это понималось на предыдущих этапах). [c.88] Процесс конструирования приобретает строгую направленность, оплачиваемую ценой неуклонного подчинения непрерывно накладываемым, отражаемым в линиях, ограничениям. При этом рациональность принимаемых решений зависит от рациональности принятых ранее, в частности от полноты выявленных ограничений. Чем плотнее компоновка, чем больше связей между дуэлями, тем больше ограничений накладывают текущие линии и тем ощутимее производимая ими подготовка последующих линий. [c.88] При вычерчивании упорядоченного набора конструктор, как правило, быстрее продвигается от линии к линии, поскольку ограничения в этом случае просматриваются легче, чем при неупорядоченном наборе. Особое место среди других линий занимает та, которая наносится на чертеж общего вида первой. Чаще всего это ось симметрии какого-либо крупного упорядоченного набора деталей, расположенного в центральной зоне устройства. [c.89] На общем сборочном виде рассматриваемого нами гиростабилизатора первой прочерчивается, несомненно, ось подшипников подвеса гироплатформы, направленная по вертикали. С самой первой линии конструктор старается вести разработку общего сборочного вида поиском линий, наиболее подготовленных к прочерчиванию. Наличие чертежа компоновки способствует этому стремлению. [c.89] Очередность нанесения на чертеж элементов костяка в основном совпадает с очередностью нанесения тех же элементов на чертеже компоновки. Но есть и разница, поскольку очередность вычерчивания костяка весьма важна для успешности последующего конструирования и потому должна продумываться более тщательно, чем при компоновке. Неудачный выбор последовательности вычерчивания элементов костяка может дать себя знать гораздо позднее и создать значительные трудности при подробной конструктивной реализации того или иного узла. Очередность нанесения на общий сборочный вид всех узлов с начала и до конца зависит от факторов, аналогичных приведенным в табл. 2.1. [c.89] Успех описываемого метода поиска линий, подготовленных к прочерчиванию, может быть достигнут при условии логического обоснования каждой наносимой на чертеж линии. Но было бы неправильно думать, что конструктор может вычертить общий сборочный вид сложного устройства с начала и до конца, следуя непрерывной логической нити поиска линий, подготовленных к прочерчиванию. Иногда приходится провести не одну, а несколько линий, нанести на чертеж очертания не одного, а нескольких узлов, прежде чем появится логическое обоснование для нанесения нового элемента конструкции в строго определенном месте. [c.89] Наиболее яркое выражение описываемый метод получает в те моменты, когда сеть линий на чертеже и цепь логических заключений развиваются непрерывно и совместно, а каждая линия соответствует как бы одному звену логической цепи. При этом каждая вновь вычерченная деталь, каждый конструктивный элемент находит для себя на чертеже, в пределах границ располагаемого пространства, единственное, именно ему предназначенное место. [c.90] На рис. 2.17 показан пример разработки чертежа сборочного вида несложного кондуктора для сверления отверстий а, Ь, с (схема а) в заготовке шатуна [2]. Кондуктор должен быть выполнен в виде корпуса с укрепленными на нем кондукторными втулками, фиксаторами, упорами и зажимами (элементами, характерными для подобного рода приспособлений). [c.90] На схеме б показана первая стадия конструирования. Не вызывает сомнений, что на чертеж в первую очередь должны быть нанесены все три кондукторные втулки (], 2, 4), так как их расположение относительно заготовки шатуна строго определено расположением отверстий, которые требуется просверлить. Отверстие d просверлено в заготовке шатуна ранее, и тем самым предназначено нести функции базы для фиксатора 9 I (схема в). На схеме в фиксатор уже разработан кон-, структивно. Его конструкция внесла новое сушественное ограничение определилось направление посадки заготовки шатуна на ось фиксатора — сверху вниз. [c.90] Пасле того как кондукторные втулки, фиксатор, упоры, прижим, откидная планка оказываются вычерченными, конструктор завершает работу подробной прорисовкой объединяющего эти элементы корпуса кондуктора с учетом технологичности, удобства установки на столе св лидьного станка и т. п. (схема д). [c.92] Кондуктор не принадлежит к числу устройств, критичных по габаритам и весу. [c.92] Сложность, многодетальность, действие критериев минимизации веса и габарйтов, критериев надежное- ти—все эти факторы требуют еще более строгой последовательности чистового вычерчивания общего вида. [c.92] Ряд требований к подобным агрегатам (габаритные, простоты внешних форм, надежности, малодетальности, технологичности и т. п.) вызывают необходимость выравнивания параллельных цепочек по длине. Такое выравнивание возможно на этапе вычерчивания костяка чертежа, пока цепочки состоят из небольшого числа линий и не детализированы. Отдельные цепочки, не уменьшающиеся в желаемых габаритах, могут повести к значительной перекомпоновке агрегата, что говорит о трудоемкости работы выравнивания. [c.93] Уменьшение габаритов и упрощение внешних форм достигается тем же приемом выравнивания и в устройствах с неявно выраженными, но реально существующими кинематическими цепочками. [c.93] При компоновке пультов с размещенными на них рядами приборов, тумблеров, кнопок, сигнальных лампочек конструктору также приходится заниматься выравниванием параллельных цепочек (в этом случае некинематических). [c.93] Вернуться к основной статье