ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Износостойкий чугун (канд техн. наук И. О. Цыпин) из "Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4 " Износостойкость чугуна при заданных условиях трения может колебаться в весьма широких пределах и регулируется в первую очередь природой и количеством структурных составляющих, обладающих высокой стойкостью против изнашивания. [c.170] Такими составляющими являются карбиды, т. е. соединения металлов с углеродом. Наиболее распространенным является карбид железа—цементит. Однако дополнительным легированием получают значительно более износостойкие составляющие — карбиды хрома, вольфрама, молибдена, различные взаимные сочетания перечисленных карбидов и др. [c.170] Карбиды, являясь важной составляющей износостойкого чугуна различных типов, сочетаются с другими компонентами структуры. В связи с этим износостойкость каждого типа чугуна определяется комплексом структурных составляющих. [c.170] В первом приближении можно считать, что твердость определяет износостойкость чугуна карбидного класса с однотипным фазовым составом, и чем выше твердость, тем выше и износостойкость. Это, вообще говоря, правильное положение приводит иногда к недостаточно обоснованным требованиям со стороны конструкторов на использование во всех случаях чугуна с наибольшей твердостью. [c.170] Между тем следует иметь в виду, что повышение твердости, как правило, сопровождается очень резким ухудшением обрабатываемости резанием и значительным снижением технологических свойств (литейных, склонности к трещинообразованию при термической обработке и т. д.). Поэтому при выборе типа чугуна в каждом конкретном случае следует учитывать, наряду с износостойкостью, и конфигурацию и размер детали, имея в виду необходимость максимального упрощения конфигурации отливки по мере повышения степени легирования чугуна и его износостойкости. [c.170] Вопрос технологичности деталей приобретает особо важное значение в случае выбора типа высокоизносостойкого чугуна. Придание конструкции детали технологичных, с точки зрения литейщика, форм, сокращение видов и объема механической обработки является в ряде случаев не только желательным для снижения стоимости детали, но и обязательным для надежного получения качественных отливок. [c.170] Вернуться к основной статье