ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование из "Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 5 Том 14 " Технологический процесс разрабатывается на основании рабочих чертежей на все ведущие детали производственной программы цеха. При разработке технологического процесса нормирование прессовых операций производится по техническим нормативам либо величина нормы принимается по аналогии с достигнутыми передовыми показателями в практике родственных цехов. [c.102] Металлургическое и горное машиностроение, опытные производства и др. [c.102] Производство тракторов, мотоциклов и др. [c.102] И класс — цехи крупносерийного и массового производства. [c.102] Классы подразделяются на группы в зависимости от размеров годового выпуска. [c.102] Задание на проектирование должно содержать номенклатуру и вес изделий (узлов, деталей), включая номенклатуру запасных частей, годовую программу выпуска, чертежи изделий, узлов и деталей, подлежащих изготовлению в проектируемом цехе, данные о режиме работы цеха, фондах времени, оборудования и рабочих и др. [c.102] В табл. 35 приведены данные о часовой производительности прессов, позволяющие определить количество последних с учётом размеров штампуемых деталей. [c.102] Число ходов ползуна пресса в мин. [c.103] Данные под чертой относятся к случаям обслуживания пресса двумя и большим числом рабочих. [c.103] При проектировании небольших цехов холодной штамповки производственное оборудование возможно выбирать, руководствуясь необходимой комплектностью. При этом исходят из минимальных и максимальных периметров деталей. [c.103] Примерная структура парка прессов (соотношение прессов по мощности и типам в некоторых осуществлённых и запроектированных цехах холодной штамповки) указана в табл. 38. [c.103] Для исчисления потребного количества оборудования и его загрузки может служить табл. А. [c.103] Характеристика и количество потребных транспортных средств при детальном проектировании определяется по ведомости грузооборота цеха на основании его производственной программы, данных о загрузке оборудования, весе узлов и обрабатываемых деталей по отделениям, а также сведений, характеризующих веса штампов и ремонтных узлов оборудования. [c.104] Состав основного оборудования ремонтно-механических отделений определяется объёмом выполняемых ими работ (обычно ремонтно-механическое отделение производит плановые осмотры и проверки, текущий и средний ремонт оборудования цеха, а также ремонт трубопроводов). Комплект основного оборудования небольших ремонтно-механических отделений включает 6 — 7 металлорежущих станков, в том числе 2—3 токарных. 1 универсально-фрезерный, 1 строгальный и 2 сверлильных. Указания по проектированию ремонтно-механических отделений даны в главе Проектирование ремонтно-механических цехов . [c.105] Приведённые в табл. 39 ориентировочные данные о стойкости штампов приняты с учётом, что а) обрабатываемый материал протравлен и смазан б) материалом рабочих секций штампов является сталь У-8, У-9 и У-10, с нормальной твёрдостью после термообработки в) количество заточек штампов равно 20—25, средних ремонтов 2—3 и капитальных I. [c.105] Дыропробивной. Гибочный простой Гибочный сложный Вытяжной. ... Формовочный. . . Чеканочный. . . [c.105] Данные табл. 39 должны быть снижены на 10—2QO/o при повышенной твёрдости обраба-тьшаемого материала и увеличены на 45—60%.для пуансонов и матриц нз легированных сталей. [c.105] Вернуться к основной статье