ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Клеймение и маркировка деталей и узлов из "Основы технологии сборки машин и механизмов Изд.4 " Клеймом называют знак, свидетельствующий о соответствии детали или собранного узла техническим требованиям. Клеймо ставит на узле после его проверки либо сборщик, либо работник технического контроля. [c.505] Детали, входящие в состав того или иного узла после подбора или при наличии некоторой ин дивидуальной пригонки кроме того, маркируют т. е. на них наносят знаки с обозначением размера группы, технических дан ных и пр. Например маркируют вкладыши и крышки подшипников, точ но пригнанные болты поршни, плунжеры, де тали с левой резьбой и пр (рис. 464). [c.505] Клеймение и марки ровка могут быть осуще ствлены механическим, хи мическим и электрическим способами. Простейшим видом механического клеймения является выбивание цифр, букв или знаков на поверхности детали при помощи стальных пуансонов. Выполнять эту операцию вручную нерационально. Более целесообразным является применение специальных прессов, в частности электромагнитных. Для клеймения и маркировки массовых деталей. [c.505] Химические способы применяют как для сталей, так и для медных сплавов. Клеймение или маркировку осуществляют резиновыми штампами. Для смачивания штампов применяют войлочные или фетровые подушки, находящиеся в плотно закрываемых коробках. Составы травильных растворов для стальных деталей приведены в табл. 64. [c.506] Для деталей из медных сплавов применяют состав 100 г медного купороса 10 г азотнокислого серебра 8 см азотной кислоты (уделы5ый вес 1.4) 50 сж ацетона и 1 л воды. [c.506] подлежащие маркировке, очищают от смазки, промывают бензином и протирают известью, с помощью фетровой протирки. После нанесения знака выдерживают 1—2 мин, до появления текста, после чего излишек кислоты удаляют с поверхности фильтровальной бумагой, а отпечаток нейтрализуют 10%-ным раствором в воде нитрита натрия или 10%-ным водным раствором тринатрийфосфата. Во избежание появления коррозии место маркировки смазывают щелочной смазкой, протирают чистой марлей досуха и покрывают тонким слоем технического вазелина. [c.506] Процесс химической маркировки однотипных деталей или узлов может быть в значительной мере механизирован. [c.506] За рубежом (США) применяют также авторучки, наполненные специальными чернилами, с помощью которых можно наносить надписи на металлах и пластмассах. Эти чернила стойки по отношению к воде, жирам и растворителям. Надписи высыхают в течение нескольких секунд. Применяются также чернила для временных надписей, смываемые по истечении надобности водой или другими растворителями. [c.507] Простейший электрограф (рис. 465) состоит из однофазного понижающего трансформатора мощностью 150—200 вт, первичная обмотка 1 которого присоединяется к осветительной сети. Вторичную обмотку 2 присоединяют одним концом к латунной плите 3, а другим — через латунную державку к медному штифту 4, вставленному в оправку. Так как глубина надписи зависит от толщины поверхности, на которую наносят клеймо, и поэтому может быть различной, аппарат допускает регулирование напряжения изменением числа витков вторичной обмотки 2 (4 и 6 в). При пользовании электрографом деталь, подлежащую клеймению, включают в цепь вторичной обмотки (кладут на плиту 3) и штифтом 4 наносят требуемую надпись. Электрографом можно пользоваться при напряжениях 120, 220 и 380 в. Устройство его просто, и заводы обычно изготовляют такие аппараты сами. [c.507] Однако маркировка электрографом требует значительных затрат времени, так как надпись наносится по существу вручную при этом не исключены ошибки, особенно при нанесении многозначных чисел. [c.507] В ряде случаев клеймение и маркировку деталей и собранных узлов осуществляют по методу электроискровой обработки. Этот способ позволяет нанести изображение клейма любого вида, что нередко используется и в декоративных целях. [c.507] В условиях массового производства получает распространение более эффективный — электроэрозионный способ клеймения и маркировки, основанный на электроискровом эффекте. [c.507] К ней знака из листовой латуни толщиной 0,1—0,2 мм, полученного штамповкой или протяжкой. [c.508] Применение таких установок позволяет в несколько раз снизить трудоемкость процессов клеймения и маркировки. Режимы клеймения для чистых шлифованных поверхностей приведены в табл. 65. [c.508] На маркируемую поверхность предварительно наносят тонкий слой машинного или веретенного масла. [c.508] Для поточных линий массового производства разработаны и на ряде заводов внедряются автоматы электроэрозионного клеймения. [c.509] Клеймение и маркировка могут быть осуществлены также по принципу ультразвуковой обработки. Пуансон — клеймо в этом случае из стали, а абразивом являются карбиды кремния, бора или окись алюминия очень мелкой зернистости. [c.509] Детали из неметаллических материалов (винипласта, органического стекла, текстолита, гетинакса и пр.) маркируют с помощью легких пневматических прессов. Кассета с набором клейм, устанавливаемая на ползуне, оборудована электрогрелкой и подогревается до 200° С. Оттиски получаются в течение нескольких секунд. [c.509] Вернуться к основной статье