ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гайко- и винтозавертывающие машины из "Основы технологии сборки машин и механизмов Изд.4 " На операциях сборки резьбовых соединений необходимо широко использовать различные механизированные средства, внедрение которых в существующие технологические процессы не требует большой их ломки и поэтому может быть осуществлено в короткий промежуток времени. Сроки окупаемости таких средств обычно не превышают одного года, реже полутора лет. [c.166] Универсальные ручные механизированные средства дают возможность повысить производительность труда в 2—2,5 раза, а в ряде случаев и больше. Вместе с тем значительно улучшается качество сборочных работ и снижается их стоимость. [c.166] Основные виды механизированных инструментов приведены на схеме 6. [c.166] В качестве примера на рис. 125 приведены конструкции пневматического и гидравлического гайковертов с прямым приводом. Их основные элементы пневматический ротационный или гидровинтовой двигатель /, редукторы 2 и 3 и шпиндель 4 с рабочей головкой. Редукторы бывают двух- и трехступенчатые. Применяют также подобные конструкции двухскоростных гайковертов. С помощью таких инструментов осуществляется навинчивание гайки до начала ее затяжки с большей скоростью, вследствие чего производительность труда на сборке увеличивается. [c.167] Электрический гайковерт (рис. 128, а) относится к группе инструментов с кулачковой ограничительной муфтой, коллекторным однофазным двигателем переменного тока. Головка /, установленная на шпинделе 2, получает вращение при нажатии на рукоятку гайковерта и сцеплении кулачков муфты 5. Когда затяжка гайки или винта достигнет установленной величины, вступает в работу муфта 4. Ее кулачки сцепляются под действием пружины 3. Когда на скосах кулачков возникнут осевые силы, превосходящие усилие затяжки пружины, последняя будет сжиматься и муфта начнет срабатывать, что сопровождается характерным шумом, свидетельствующим об окончании затяжки. Предварительную затяжку пружины 3 можно изменять и таким образом регулировать момент размыкания кулачковой муфты. [c.170] Как и в предыдущем случае, реактивный момент, возникающий при работе, воспринимается сборщиком, поэтому инструмент применяется преимущественно для мелких и средних резьб. [c.172] На автоматизированных сборочных линиях применяют гайковерты с выключающейся электромагнитной муфтой. Принцип его работы (рис. 128, бив) основан на том, что деформация торсиона под действием момента затяжки контролируется датчиком / и при определенном угле скручивания муфта 2 отключает гайковерт от привода. Момент отключения можно заранее регулировать датчиком. Достигаемая точность затяжки у 0,1. [c.172] Приведенные значения у для гайко- и винтозавертывающих машин с различными муфтами свидетельствуют о том, что применимость этих механизмов для ряда ответственных резьбовых соединений еще ограничена. Поэтому в настоящее время широко ведутся работы по созданию более совершенных машин [14]. [c.172] Для завинчивания мелких винтов и других крепежных деталей применяют разнообразные конструкции механизированных отверток, действующих от электродвигателей через гибкий вал или со встроенными в корпус легкими двигателями. Обычно головки таких отверток имеют кулачковые или конусные фрикционные муфты, ограничивающие величину крутящего момента. [c.172] В некоторых сборочных производствах получают распространение гидровинтовые гайковерты. Двигатель такого гайковерта выполнен в виде трех стальных винтов (см. рис. 125, б), к которым подводится от отдельно стоящего насоса масло под давлением 60—70 кПсм и приводит их в движение. Через редуктор вращение передается на шпиндель. [c.172] преимуществам гидровинтовых гайковертов следует отнести высокий крутящий момент на единицу веса высокий (около 40%) к. п. д. меньшие, чем у пневматических инструментов, габариты большую износостойкость деталей в связи с их обильной смазкой возможность точного регулирования крутящего момента бесшумность в работе меньшие эксплуатационные затраты. [c.172] Гидровинтовые гайковерты, очевидно, будут в ряде случаев более удобны для встраивания в гайко- и винтозавертывающие агрегаты автоматических сборочных машин и линий. [c.172] При сборке групповых резьбовых соединений затраты труда можно сократить путем одновременного навинчивания нескольких гаек. [c.172] Чески не одновременно, каждый шпиндель в этом случае снабжаетсй тарированной муфтой, ограничивающей передаваемый крутящий момент. В гайковертах второй группы таких муфт обычно нет. Пневматический двигатель по мере затяжки гайки затормаживается. [c.174] Многошпиндельные переносные гайковерты второй группы (рис. 130) монтируют из нормализованных силовых элементов, показанных на рис. 125. [c.174] Пневматический многошпиндельный инструмент может быть создан и для различных крутящих моментов на каждом шпинделе. В этом случае на входе в соответствующий двигатель воздух, поступающий из сети, должен, редуцироваться до требуемого давления. [c.174] Многошпиндельный гайко- и винтозавертывающий инструмент должен получить самое широкое распространение. Преимущество его состоит не только в возможности увеличения производительности труда, но также и в улучшении качества сборки. Однако для достижения высокой эффективности использования многошпиндельных инструментов необходима также хорошая организация труда, освобождающая сборщика от вспомогательных работ, которые обычно требуют значительно больше времени, чем сам процесс навинчивания гаек. [c.174] Для ввертывания винтов с крестообразным шлицем применяют головку-отвертку (рис. 131, е). При постановке большого количества гаек или винтов с диаметрами резьб до 5 мм целесообразно применять специальные головки с пружи-ными, магнитными или вакуумными устройствами для захвата и удержания резьбовых деталей. [c.175] Тяжелой операцией при сборке машин является навинчивание гаек с резьбой большого размера. Для облегчения этой операции имеются [821 конструкции пневматических поршневых гайковертов, способных развивать крутящие моменты до 1000 кГм. [c.175] Вернуться к основной статье