ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сверление из "Основы технологии сборки машин и механизмов Изд.4 " В процессе сборки отверстия сверлят, когда требуемая точность достигается проще всего путем обработки двух или более деталей в сборе (рис. 60, а, в) когда место сверления (рис. 60, б) труднодоступно для обработки на станке, а отверстие небольшого диаметра и может быть просверлено с помощью механизированного инструмента когда отверстие не было предусмотрено при механической обработке (например, для постановки пробок при обнаружении пористости в литых деталях — в станине, картере, блоке, в различных корпусах), если это допускается техническими требованиями. [c.98] Сборочные цехи для таких операций обычно имеют несколько сверлильных станков, установленных вблизи линии сборки. Для отверстий до 10—12 мм применяют переносные приспособления или небольшие станки на колонках, а для более крупных — станки на фундаменте. [c.98] На рис. 61 даны две конструкции переносных приспособлений, применяемых для сверления и развертывания отверстий при сборке. Приспособление (рис. 61, а) с пневматической сверлильной машиной устанавливают на станине собираемого изделия. Каретка со сверлильной машиной может перемеш,аться в вертикальном направлении, а также враш,аться вокруг стойки. Приспособление, показанное на рис. 61, б, имеет упор, обеспечивающий создание необходимой осевой силы и подачу сверла или развертки. [c.98] Применяют также специальные сверлильные машины с электромагнитным основанием. Электромагнит постоянного тока создает силу притяжения до 700 кГ, поэтому приспособление, устанавливаемое непосредственно на корпус, не требует дополнительного крепления. [c.99] Не касаясь здесь работ на сверлильных станках, описанных в специальных руководствах, остановимся лишь на особенности сверления отверстий пневматическими и электрическими машинами в процессе сборки. [c.99] Пользоваться сверлильными машинами, удерживая их в руках без упора, по возможности не следует, так как при этом вследствие перекосов инструмента получается разбитое отверстие (с увеличенным диаметром, с заметным овалом или конусностью). Работа механизированным инструментом, закрепленным в стойках или на жестких подвесках, обеспечивает большую точность и чистоту отверстий. [c.99] Не рекомендуется давать ускоренную подачу. Желательно применять охлаждаюш,ую жидкость — минеральное масло при сверлении стали и керосин при сверлении алюминия. При сверлении чугуна жидкость не применяют. [c.99] Целесообразно использовать только спиральные сверла. Точность обработки при правильно выбранном сверле можно довести до 0,1 мм. Погрешности сверления часто получаются из-за неправильного закрепления сверла в патроне, поэтому сверло после установки обязательно нужно проверить на биение. Там, где возможно по условиям сборки, следует применять кондуктор. Это повышает точность сверления и ускоряет операцию, несмотря на затраты дополнительного времени на установку кондуктора. [c.99] Преобладающее распространение получают машины, питаемые трехфазным током напряжением 36 б с повышенной частотой (180— 200 пер/сек). Такое напряжение обеспечивает сборш.ику безопасность от поражения электротоком кроме того, благодаря повышенной частоте тока инструмент имеет небольшие габариты и вес, что значительно облегчает пользованием им. [c.101] Легкие электрические сверлильные машины отечественного производства (для сверления отверстий диаметром до 9 мм) имеют электродвигатели мош,ностью 90—120 вт и вес 1,2—2,1 кг. [c.101] Пневматические сверлильные машины применяют двух основных типов — ротационные (наиболее распространенные) и поршневые. [c.101] Машина ротационного типа для отверстий до 8 мм показана на рис. 62. Основные части сверлильной машины следующие ротационный двигатель /, двухступенчатые планетарные редукторы 2 и 3, шпиндель 4, крышка-рукоятка 5, курок 6 включения подачи воздуха и штуцер 7 подвода воздуха к инструменту. Максимальная мощность машины 0,28 л. с., число оборотов сверла 350 в минуту, вес 1,2 кг, расход воздуха около 0,6 давление воздуха 5 кГ/см . [c.101] Ротационные сверлильные машины имеют малый к. п. д. и повышенный расход сжатого воздуха, поэтому при сверлении отверстий большого диаметра пользуются поршневыми пневматическими машинами. [c.101] Для сверления отверстий в труднодоступных местах применяют угловые сверлильные машины или специальные ориентируемые насадки к обычным сверлильным инструментам. [c.101] При сборке на стапелях узлов и панелей специальных изделий возникает необходимость совместного сверления и развертывания отверстий для постановки большого количества болтов (до 40 ООО на машину) 2 и 3-го классов точности, диаметром до 20 мм. Использование в этих случаях обычных пневматических сверлильных машин с последуюш,им развертыванием отверстий значительно увеличивает трудоемкость сборочных работ. [c.101] Механизация обработки таких отверстий была осуществлена путем применения специального сверлильного пневматического агрегата СПА-20 (рис. 63). [c.101] Агрегат имеет два ротационных двигателя для привода шпинделя мощностью I л. с, и для подачи мощностью 0,45 л. с. Благодаря регулятору числа оборотов величина подачи автоматически регулируется в зависимости от скорости вращения шпинделя. Поворачивающиеся воздушные дроссели дают возможность регулировать число оборотов шпинделя от 100 до 800 в минуту и подачу от О до 250 мм/мин. Расход сжатого воздуха при работе агрегата на холостом ходу 1,45 m Imuh, рабочее давление воздуха не менее 5 кГ/см вес агрегата 15 кг. При работе агрегат подвешивают на специальную подвеску с балансиром (см. стр. 601), обеспечивающую возможность перемещения инструмента в двух направлениях. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий агрегатов производится по накладной кондукторной плите. [c.101] Эффективность использования такого агрегата характеризуется данными табл. 15. [c.101] ВыпоЛлЧЯЯ операцию сверления во время сборки, необходимо тщательно предохранить узел от загрязнения. Поэтому сверлильные машины целесообразно снабжать приспособлениями для отсоса стружки, работающими на принципе эжекции. Разрежение в отсасывающей трубе создается воздухом, вытекающим из насадка. Втягиваемая в сопло стружка направляется в улавливатель (резервуар с маслом). [c.104] При сверлении отверстий электрическими или пневматическими сверлильными машинами сборщику необходимо принимать меры, обеспечивающие требуемое качество и безопасность. К таким мерам относятся точная разметка, удерживание машины в определенном положении по отношению к детали, обеспечение легкого равномерного нажима на сверло, устранение вибрации сверла, предохранение его от поломок и т. п. Все это усложняет сборку и повышает трудоемкость. Этого можно избежать, используя соответствующие приспособления. [c.104] Вернуться к основной статье