ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приспособления-зажимы для закрепления деталей и узлов при сборке из "Основы технологии сборки машин и механизмов Изд.4 " К приспособлениям-зажимам предъявляют следующ,ие основные требования крепление детали или узла в приспособлении должно быть достаточно надежным и прочным зажатие должно осуш,ествляться немногими и простейшими приемами и возможно быстрее закрепление не должно деформировать детали (узлы) или вызывать повреждение их поверхностей при необходимости точной установки деталей (узла) зажимы не должны смещать их во время закрепления. [c.64] При проектировании сборочной оснастки необходимо, там где это экономически оправдывается, применять быстродействующие пневматические и пневмогидравлические зажимные строй-ства, обеспечивающие сокращение вспомогательного времени и благодаря этому снижение на 5—7% трудоемкости сборки. [c.64] Целесообразно широкое использование нормализованных одно- или двухпоршневых пневматических зажимов [82], создающих силу до 1000 кГ при диаметре поршней 80 мм. [c.65] При необходимости включения в зажимные элементы силовых винтов для их вращения следует применять механический привод с муфтами, ограничивающими крутящий момент. [c.65] Универсальные приспособления для закрепления. На сборочных участках многих производств распространенным видом зажимных приспособлений являются слесарные тиски. Преимущество их заключается в том, что они в ряде случаев делают излишним изготовление специальных зажимных приспособлений, особенно если используются сменные губки, которым придается любая форма в зависимости от формы зажимаемой детали. Губки изготовляют из мягкой стали, латуни, меди, алюминия. Иногда их отливают из свинца. [c.65] Если конструктивные формы детали или узла не позволяют осуществить зажатие в тисках, последние нередко используются для закрепления разнообразных оправок или специальных зажимов, удерживающих собираемые узлы при выполнении сборочной операции. [c.65] Однако обычные слесарные тиски относятся к группе медленно действующих приспособлений и при большой расчлененности процесса сборки вспомогательное время на зажатие и отжатие может составлять значительную долю основного времени, затрачиваемого на операцию. Поэтому следует применять быстродействующие тиски. [c.65] Существует много разнообразных конструкций таких тисков — рычажные, эксцентриковые и др. Однако наиболее целесообразными являются конструкции с пневматическим приводом. Время, требуемое для зажатия, благодаря применению пневматического зажима значительно сокращается. При использовании, например, винтового зажима с гаечным ключом для закрепления требуется 4,9 сек, эксцентрикового зажима — 1,6 сек, а пневматического — только 0,35 сек. Преимущества пневматического зажима обеспечивает стабильность закрепления, силу зажатия можно легко отрегулировать, рабочий освобождается от утомительных движений, что способствует повышению производительности труда на сборке. [c.65] Эти приспособления бывают стационарные и передвижные. В зависимости от размеров собираемых узлов их устанавливают на верстаке или на полу. Собираемые узлы закрепляются винтовыми, эксцентриковыми или пневматическими зажимами. Для базирования узлов применяют призмы, конусные центры, плоские выступы или кольцевые опоры, часто облицованные вкладышами из мягких сплавов, фибры или кожи. [c.68] НОЙ плоскости. Одно из таких приспособлений-кантователей, позволяющих поворачивать, собираемое изделие (автомобильный двигатель) на 180° в обе стороны, показано на рис. 38. [c.68] Если при сборке требуется точная фиксация узла, а также прочное закрепление во избежание смещения его под действием прилагаемых сил, в приспособлениях применяют пневматические зажимы с клиновыми или рычажными усилителями. [c.68] На рис. 39 показано приспособление для закрепления блоков цилиндров при навинчивании гаек крепления крышек коренных подшипников с помощью десятишпиндельного гайковерта. Здесь блок подается в пространство между стойками / и 2 по рольгангу, когда качалка 3 опущена. Запирается блок поворотом рукоятки 4, вследствие чего упор 5 выходит за плоскость стойки /. [c.68] При последующем пуске сжатого воздуха в цилиндр 6 клин 7 смещается вправо и поднимает качалку 3 с блоком, стоящим на двух опорных планках 8, до упора его верхней плоскости в планку 5 при этом блок фиксируется на пальце 10. В таком положении навинчивают гайки гайковертом. По окончании операции сжатый воздух подается в правую полость цилиндра б, качалка 3 с блоком опускается, упор 5 отводится в сторону и блок может быть передвинут по рольгангу на следующую операцию. [c.68] На ряде заводов для закрепления узлов при сборке применяют передвижные сборочные приспособления. Конструкция такого приспособления для сборки ротора турбокомпрессора показана на рис. 41. Базовая деталь узла устанавливается в двух чугунных опорах / и 2 с вкладышами из алюминиевого сплава. С помощью винта 3 можно увеличивать длину стенда от 900 до 1200 мм (для разных роторов). Катки — самоустанавливающиеся, покрытые резиной, на шариковых опорах. Ферма тележки сварена из тонкостенных стальных труб. [c.70] Для взаимной фиксации деталей в требуемом положении при сборке узла используют также магнитное притяжение [21 ]. В таких случаях детали предварительно намагничиваются электромагнитом в однородном поле и благодаря этому хорошо удерживаются в определенном положении относительно друг друга, что делает ненужным применение различных зажимов и фиксаторов (рис. 42). После окончания сборки узел размагничивается постоянным током в затухающем магнитном поле переменной полярности. [c.72] Такие расчеты могут дать лишь ориентировочные показатели в связи с трудностью точной оценки прежде всего величин П и р до того, как приспособление будет изготовлено. Кроме того, на экономику использования оснастки влияют и другие факторы, например тип привода. В пневматических приводах с увеличением давления воздуха растет мош,ность, затрачиваемая на питание, приспособления, а следовательно, и стоимость электроэнергии, расходуемой на сжатие воздуха. От конструктивного вьшолнения пневматического привода зависит также степень полезного использования сжатого воздуха и другие показатели. Тем не менее даже примерная экономическая оценка создаваемой сборочной оснастки позволяет выбрать более правильный вариант конструкции приспособления, способствует общему сокращению затрат средств на сборку. [c.73] Вернуться к основной статье