ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология теплоносителя и опыт эксплуатации стендов и петлевых установок па из "Быстрые реакторы и теплообменные аппараты АЭС с диссоциирующим теплоносителем " Опыт эксплуатации оборудования первого и второго контуров АЭС типа ВВЭР и одноконтурной АЭС с реактором типа РБМК показал, что приемлемая радиационная и эксплуатационная обстановка обеспечивается в случае, если скорость коррозии конструкционных материалов, взаимодействующих с теплоносителем, не превышает 0,02—0,05 мм/год. Однако даже при сравнительно малых скоростях коррозии (Ю —10 мм/год), которые совершенно не опасны для прочностных характеристик материалов, существенным является вопрос накопления продуктов коррозии в теплоносителе, их растворимости, радиоактивности условий переноса и отложения на теплопередающих поверхностях оборудования и оболочках тепловыделяющих элементов ядерного реактора. [c.54] Для предотвращения отложений продуктов коррозии в элементах контуров должны предъявляться высокие требования к чистоте теплоносителя как при заполнении и подпитках, так и в процессе эксплуатации, т. е. необходимо иметь надежные и эффективные системы внутриконтурной очистки теплоносителя в регенерации его состава. [c.54] Основной регламентируемой примесью в диссоциирующем теплоносителе, способствующей увеличению коррозии материалов контура, является азотная кислота, содержание которой должно быть минимально возможным (0,1—0,2 вес.%) [1.19, 1.32]. Высоких эксплуатационных качеств теплоносителя в щироком диапазоне параметров можно достигнуть поддержанием нормируемых количеств технологически избыточной окиси азота [4.32]. [c.55] Разрушение защитных окисных пленок металла могут вызвать соединения С1 и Р, поэтому их содержание также нормируется в теплоносителе N204 [1.32]. [c.55] Теплопередающйх поверхностях требует введений отбора на постоянную очистку в количестве 2—5% от расхода основного контура и снижения содержания Ре, Сг, N1 в жидком теплоносителе меньше 0,05—0,1 мг/кг. Предельные нормы содержания хлора и нелетучего остатка в N204 пока существенно выше, чем в воде, и в настоящее время требуется их дальнейшее экспериментальное обоснование [2.2]. [c.57] Закись азота как продукт термического или радиационно-термического разложения N264 имеет тенденцию значительно растворяться в жидкой фазе и переноситься по контуру. [c.57] Был проведен анализ возможных способов очистки теплоносителя от механических примесей в теплоносителе. В результате этих испытаний на стендах были введены байпасная очистка (3—10%) в нитрине на ректификационной колонке от НКОз и механических примесей, а также полнопоточная фильтрация теплоносителя в жидкой и газовой фазах на металлокерамических или углеводных фильтрах. [c.59] Как показал опыт эксплуатации тепловых стендов и реакторных петлевых установок, состояние теплоносителя в контурах в процессе их работы в основном удовлетворяет техническим условиям на исходный теплоноситель. Имевшие место отложения продуктов коррозии на твэлах после длительной стоянки стенда и превышение механических примесей по сухому остатку показали, что установленные предельные нормы по Р, С1 и сухому остатку (существенно большие, чем для реакторной воды) недостаточно обоснованы и нуждаются в экспериментальном уточнении. Проводимые исследования направлены на изучение физико-химических процессов и условий образования нитрокомплексов, температурного диапазона их превращений, переноса, отложения и способов выделения из теплоносителя в зависимости от температуры, давления и теплового потока. Исследуются и оптимизируются способы кондиционирования теплоносителя, разрабатываются более чувствительные методы анализа примесей в теплоносителе. Вводимый более жесткий регламентный режим теплоносителя будет способствовать повышению надежности разрабатываемых АЭС на N204. [c.59] Вернуться к основной статье