ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор системы допусков — и посадок — Выбор посадок. . — Выбор посадок а натягом (табл из "Краткий справочник конструктора Изд.2 " Различные посадки могут быть назначены конструктором по системе отверстия или системе вала. Обе системы находят применение в промышленной практике, но в разной степени. Система отверстия применяется значительно чаще по ряду технологических и других причин. Главнейшей из них является уменьшение потребностей производства в режущем инструменте для обработки отверстий (зенкеры, развертки и пр.). [c.88] Выбор тех или иных посадок для неподвижных или подвижных сопряжений определяется назначением последних передача крутящих моментов, обеспечение герметичности, центрирование с обеспечением относительной неподвижности или подвижности соединяемых деталей и др. [c.88] Выбор посадок может осуществляться на основании предварительного расчета (прочности сопряжения и прочности сопрягаемых деталей при посадках с натягом необходимого зазора для обеспечения жидкостного режима трения при посадках с зазором) или при ориентировке на аналогичные сопряжения, условия работы которых хорошо известны. [c.88] Посадки этой группы предназначены для неподвижных соединений, как правило, без дополнительного крепления винтами, штифтами, шпонками и тому подобными деталями. [c.89] Относительная неподвижность при этих посадках достигается за счет напряжений, возникающих в материале сопрягаемых деталей вследствие деформации их контактных поверхностей. При прочих равных условиях напряжение пропорционально натягу. Лишь в сравнительно редких случаях, при передаче особо больших крутящих моментов или при наличии весьма больших сдвигающих сил, можно рекомендовать применение этих посадок с применением крепежных деталей. Основные посадки с натягом могут быть условно подразделены по относительному иатягу (Njd) на ряд подгрупп (табл. 25). [c.89] Приближенные значения коэффициентов линейного расширения (сжатия) а для наиболее распространенных материалов приведены в табл. 26. [c.89] Температура нагрева охватывающей детали устанавливается в зависимости от требуемой величины натяга, но не должна превышать 400° С. [c.91] При охлаждении охватываемой детали возможна реализация посадок с относительно меньшими натягами, так как охлаждение охватываемой детали может производиться, например, с помощью сухого льда (твердая двуокись углерода, температура испарения которой около — 100 С) или жидкого воздуха (температура испарения — 196° С) до меньших температурных перепадов, чем при нагреве. [c.91] Особое значение и преимущественное применение способ охлаждения находит при осуществлении посадок с натягом для малых номинальных размеров сопряжений, для небольших тонкостенных деталей (типа втулок), сопрягаемых с массивными корпусами и т. п. [c.91] П ринечание. При приближенных расчетах для стальных и чугунных деталей можно считать, что при перепаде температур = 100° одному миллиметру диаметра сопрягаемых деталей соответствует расширение (сжатие) в 1 мкм. [c.91] В тех случаях, когда температурные перепады от одного нагревания или охлаждения оказываются недостаточными, посадки могут осуществляться путем нагревания охватывающей детали и охлаждения охватываемой детали (комбинированный способ). [c.91] В табл. 27 приведены примеры применения посадок с натягом. [c.91] Вернуться к основной статье