ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Монтажные работы и применяемое оборудование и приспособления из "Монтаж централизованных систем смазки, гидравлики и пневматики " На основе монтажных чертежей, выпускаемых проектными организациями, разрабатываются рабочие чертежи для централизованного заводского изготовления трубопроводов. Состоят они из аксонометрических схем (рис. 128), выполненных в косоугольной проекции, и форматок — рабочих чертежей (рис. 129), на которых изображены детали трубопроводов. [c.164] На каждую аксонометрическую схему трубопровода составляется сводная спецификация материалов, в которой указывается расход труб, гладких и сварных отводов, арматуры, фланцев, переходов, заглушек, крепежных деталей и прокладок. Кроме того, составляются сводные спецификации потребности материалов на цех. [c.165] Для облегчения выбора транспортных и подъемных средств указывается вес каждого узла. На основании опыта работы монтажных организаций можно установить, что стоимость монтажа трубопроводов, изготовленных по рабочим чертежам, снижается на 5—10%, а также сокращаются сроки монтажа. [c.166] В настоящее время разрабатываются межведомственные нормали на детали стальных трубопроводов, опор и подвесок. Выпуск этой документации облегчит и ускорит разработку рабочих чертежей узлов трубопроводов. Аксонометрические схемы, рабочие чертежи узлов трубопроводов и межведомственные нормали должны быть базой индустриальных методов заготовки трубопроводов. [c.166] Отдельные участки труб с приваренными фланцами, коллекторы, патрубки, колена и другие детали сложной конфигурации для удаления отдельных шероховатых выступов, нагара и окалины, образовавшихся во время сварки или гнутья в горячем состоянии, перед протравкой обстукивают молотком и тщ,ательно зачищают металлическими щетками. [c.167] Трубопровод перед разборкой для травки маркируют, чтобы в последующем было легко выполнить сборку. [c.167] Более интенсивно процесс травки труб происходит при периодическом встряхивании труб. Загрузка ванн трубами размером от А до 2 производится связками трубы большего диаметра или с приваренными фланцами, коллекторы, колена и другие детали сложной конфигурации загружаются в ванны штуками. [c.168] Для предохранения чистого металла, а также резьб от интенсивного травления и образования травильной хрупкости в раствор добавляют присадку Антра из расчета 2,5—3 л на 1 раствора. Допускается замена поваренной солью из расчета 5 /сг на 1 раствора. Травка труб предусматривает полное химическое удаление с внутренних поверхностей труб окалины и ржавчины и длится разное время в зависимости от состояния внутренней поверхности труб, концентрации раствора, его температуры и наличия встряхивающего устройства. Обычно при температуре раствора 20° травка длится от 5 до 12 час. [c.168] После травления трубы опускаются в ванну с 3%-ным известковым раствором и выдерживаются в течение (примерно) часа для удаления следов кислоты (нейтрализация). После нейтрализации трубы промываются в горячей воде, температура которой поддерживается 80—90°, благодаря чему после вытаскивания они быстро высыхают. Подогрев воды осуществляется паровым змеевиком или при помощи электрических нагревателей. В случае промывки труб в холодной воде их сушат путем продувки горячим воздухом или паром. Просушенные трубы смазывают тонким слоем масла посредством опускания в ванну или другим способом. После этого концы труб заглушают деревянными пробками (рис. [c.168] Все операции по травлению независимо от способа его выполнения, начиная от закладки труб в травильные ванны и кончая смазкой внутренней поверхности труб маслом, производят последовательно без перерыва между отдельными операциями. В противном случае травление не только не даст желаемых результатов, но вызовет еще более интенсивное ржавление труб. [c.168] Широко применяемый способ протравки труб связан с двухкратным монтажом всех трубопроводов. [c.168] В целях индустриализации трубопроводных работ при монтажных управлениях и участках организовываются трубозаготовительные отделения с соответствующим оснащением их станками, приспособлениями и оборудованием для сварки. [c.170] Технология изготовления узлов трубопроводов должна осуществляться по поточному методу. Указанный метод предусматривает следующие процессы изготовление шаблонов, разметка труб обработка труб (нарезка резьбы, вырезка отверстий, гнутье труб, подготовка патрубков) сварка и опрессовка комплектование и сборка узлов трубопроводов. [c.170] Изготовление шаблонов. Отводы от смазочных питателей к точкам, подводы от магистральных трубопроводов к питателям, отводы от магистральных трубопроводов систем жидкой смазки к смазываемым местам, трубопроводы от гидравлических клапанов и пневматических распределителей и другая разводка.трубопроводов систем изготовляются по шаблонам из стальной проволоки диаметром 3—6 мм. Шаблон представляет осевую линию, по которой необходимо изгибать трубу. Изготовление шаблонов производят по натуре в соответствии с чертежами. После этого приступают к резке труб, гнутью, нарезке резьб и прочим операциям, связанным с изготовлением трубопроводов. [c.170] Простейшими станками для резки труб являются а) ножовочные механические пилы модели 872 для труб до 200 мм б) дисковые пилы модели 862 с диаметром диска 600 и 710 мм для труб до 250 мм. [c.170] В связи со сравнительно низкой производительностью механических ножовочных пил применение их ограничивается обрезкой концов труб, изогнутых в различных плоскостях. Большое распространение для отрезки труб диаметром от 2 до 4 получили трубоотрезные станки завода имени Калинина модели С-246А. [c.170] Для резки сегментов для сварных отводов применяется приспособление к токарному станку для механической резки (рис. [c.170] Кроме станков серийного производства, применяются станки и приспособления, изготовленные в мастерских и на заводах монтажных организаций. [c.172] ДИСК приводится ВО вращение от электродвигателя типа АОЛ 32/3 мощностью 1,7 кет, п = 2700 об/мин через клиноременную передачу с натяжным устройством. Вес пилы 80 кг. [c.172] Для резки труб диаметром от. 150 до 500 мм конструкторским бюро Нефтестроймашина разработан станок ТРС-2. Труба опирается на вращающиеся приводные ролики, расположенные на одной вертикальной плоскости с трубой. С двух сторон от нее расположены поддерживающие ролики, а сверху — нажимные. Резка трубы осуществляется вращающейся фрезой, расположенной под обрабатываемой трубой. Подача при резании происходит 3 а счет медленного вращения самой трубы. Одновременно с резкой трубы производится также и снятие необходимой фаски. Производительность станка при резке труб диаметром 200 мм составляет около 300 двусторонних резов за 8-часовую смену. [c.172] Вернуться к основной статье