ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кафедра инструментального производства из "Машиностроение и технология химических производств " Кафедра инструментального производства была организована в 1969 г. Она обеспечивает чтение двух курсов Допуски и технические измерения , Проектирование и производство металлорежуш,их инструментов ведет курсовое и дипломное проектирование в области инструментального производства. [c.31] Из девяти человек профессорско-преподавательского состава кафедры шестеро имеют ученые степени кандидата технических наук. [c.31] Основным направлением научной работы сотрудников кафедры является разработка вопросов теории проектирования режущих инструментов, отыскание и исследование новых схем обработки и соответствующих инструментов. [c.31] При решении вопросов теории режущий инструмент рассматривается как тело, ограниченное исходной инструментальной поверхностью, которой приданы режущие свойства. Под исходной инструментальной поверхностью мы понимаем поверхность, на которой могут располагаться режущие кромки металлорежущего инструмента, а, вернее, их профилирующие участки. [c.31] Исходную инструментальную поверхность можно образовать различными способами. Она может быть определена как огибающая поверхность детали при ее движении относительно инструмента. В соответствии сэтим, первым, способом находится, например, исходная инструментальная поверхность при проектировании фасонных зуборезных фрез, предназначенных для обработки зубчатых колес. [c.31] Третий способ образования исходных инструментальных поверхностей заключается в нахождении исходной поверхности по первому способу как огибающей поверхности детали, а затем сообщении ей дополнительного движения и определения огибающей. [c.32] Последнее движение, кинематически не связанное с другими, позволяет получить целесообразные режимы обработки, то есть необходимую величину скорости резания при применении твердосплавного инструмента, что приводит к соответствующему повышению производительности при обработке зубчатых колес. [c.33] В настоящее время разрабатываются вопросы теории проектирования подобных инструментов. [c.33] Исходные инструментальные поверхности можно образовать также с помощью двух сопряженных вспомогательных производящих поверхностей. Однако в практике профилирования инструментов этот способ в настоящее время не находит применения. [c.33] Таким образом, при известной схеме обработки, используя рассмотренные способы, можно определить различные исходные инструментальные поверхности и на их базе спроектировать всевозможные режущие инструменты, предназначенные для обработки заданной детали. [c.33] В практике получили наибольшее распространение схемы формообразования, основанные на сочетании двух движений прямолинейнопоступательного и вращательного. Проведенный анализ подобных схем формообразования показал, что к одной из недостаточно исследованных схем, применительно к обработке цилиндрических зубчатых колес, шлицевых валов и им подобных деталей, относится схема, сводящаяся к качению без скольжения начального конуса детали по начальному конусу инструмента. Поэтому в ряде работ П. Р. Родина были решены вопросы профилирования долбяков с наклонной осью, предназначенных для обработки деталей типа шлицевых валов, зубчатых реек и им подобных (рис. 2). [c.33] Исследование этой схемы позволяет создавать на режущей части долбяков более благоприятные геометрические параметры по сравнению с обычными долбяками и таким путем повысить стойкость инструмента. [c.33] Анализ геометрии режущей части, выбор наиболее целесообразных передних и задних поверхностей является одной из основных задач, которую приходится решать, конструируя новый инструмент либо совершенствуя уже применяющиеся инструменты. [c.33] При решении этих вопросов значительное внимание было уделено анализу геометрии режущей части зуборезных долбяков и спиральных сверл, отысканию их новых видов. [c.33] В области создания и совершенствования новых методов обработки материалов на кафедре под руководством доц. В. С. Коваленко ведется работа по использованию процессов обработки материалов с помощью излучения оптического квантового генератора (ОКГ) изучается возможность использования излучения ОКГ для упрочнения режущего инструмента, обработки отверстий, контурной обработки материалов. [c.34] Проведены предварительные эксперименты по изучению воздействия ОКГ на инструментальные материалы. Большое внимание было уделено изучению поверхностного слоя материала, подверженного воздействию излучения ОКГ. Помимо изучения топографии обработанной поверхности исследовались структурные изменения в поверхностном слое. Установлено влияние исходной структуры стали, ее химического состава на характер изменения микротвердости и размеров зоны термического влияния при нагреве материала фотонным лучом. [c.34] Научно-исследовательская работа кафедры тесно связана с учебным процессом, ее результаты находят отражение в читаемых курсах, служат базой для подготовки и введения новых спецкурсов. [c.35] На базе исследований в области фотоннолучевой технологии на кафедре с 1971 г. для студентов специальности Технология машиностро-ения, станки и инструменты читается спецкурс Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов . [c.35] Вернуться к основной статье