ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Структура металлов из "Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3 " По характеру образования и развития коррозии различают два вида коррозии. [c.11] Межкристаллитная (интеркристаллитная) коррозия характеризуется развитием по границам зерен, которые иногда образуют электролитические системы. [c.11] Методы испытания на межкристаллитную коррозионно-стойкость феррит-ных, аустенитно-мартенситных, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов установлены ГОСТ 6032—75, алюминия и алюминиевых сплавов — ГОСТ 9.002—72. [c.11] Жаростойкость (окалиностойкость) — способность металлов и сплавов противостоять высокотемпературной коррозии в воздушной и агрессивных газовых средах. Методы испытания образцов на жаростойкость (ГОСТ 6130—71) заключаются в измерении их массы до и после испытания в потоке газовой среды со скоростью не менее 0,025 м/с и не более скоростей, вызывающих эрозию. Время и температура испытаний устанавливаются в зависимости от срока службы испытуемого металла и его температуры в эксплуатации. [c.11] Характеристики жаростойкости установлены ГОСТ 21910—76 37 определений с расчетными формулами, размерностью и единицами измерения, классифицирование по признакам размерной и местной коррозии, повреждениям подокисного слоя и специальным характеристикам коррозии. [c.11] Контактная коррозия возникает в местах контакта металлов и сплавов, разнородных в электрохимическом отношении. ГОСТ 9.005—72 устанавливает допустимые сочетания металлов и сплавов, и в случае недопустимостп устанавливает необходимые меры для защиты от контактной коррозии. [c.11] Абляция — коррозионно-эрозионное разрушение под воздействием высоко-энтальпннного, высокотемпературного и высокоскоростного газового потока, сопровождающегося расплавлением, сублимацией и выносом частиц (характерный вид износа для элементов космической и реактивной техники). [c.11] Оценка макроструктуры стали производится на травленых образцах и на изломах по ГОСТ 10243—75. [c.12] На травленых образцах, вырезанных по полному сечению прутка до 140 мм (нри больших размерах допускается перековка или вырезка), производится оценка по пятибалльным шкалам (чем больше дефектность, тем выше балл) путем сравнения с нормативными макроструктурами, приведенными в стандарте по шести показателям. [c.12] Точечная ликвация, или точечная неоднородность (ТН) — мелкие округлые сильно травящиеся (матовые) точки. Определяется их числом и растравой металла в них. [c.12] Пятнистая ликвация — общая (ОПЛ) и краевая (КПЛ) — отдельные темные пятна различных размеров и форм, расположенные равномерно или ориентированные вдоль граней образца. Определяется числом, размером пятен, площадью поражений или глубиной залегания. [c.12] Ликвационный квадрат или круг (ЛК) (по конфигурации слитка) выявляется в виде полоски, травящейся более интенсивно по сравнению с остальной частью шлифа. [c.12] Подусадочная ликвация (ПУ) — темные, легко растравливающиеся участки металла в центре заготовок. [c.12] На изломах (сталь с содержанием С 0,3% на излом не контролируется) оценка макроструктуры стали производится путем сравнения с нормативными макроструктурами, приведенными в ГОСТ 10243—75, по приведенным далее показателям. [c.12] Грубые раскатанные поры и газовые пузыри — отдельные нитевидные полосы с искаженной кристаллической структурой. Разновидности пузырей одиночки, групповые и но форме расположения. [c.12] Грубая пятнистая ликвация — широкие полосы с иной кристаллической структурой. [c.13] Остатки -усадочной раковины — на осевой зоне в виде темной или светлосерой со шлаком полосы с некристаллической структурой. [c.13] Вернуться к основной статье