Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Легированная сталь представляет собой сплавы железа, содержащие от 0,8 до 5 % 81, изготовленные в виде листов и лент толщиной 1 мм и менее. Легирование кремнием резко повышает удельное электрическое сопротивление, снижая потери на вихревые токи, увеличивает магнитную проницаемость, уменьшает коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Электротехническую сталь применяют в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов, работающих на постоянном и переменном токе (генераторы, трансформаторы всех систем, дроссели, электромагнитные аппараты и приборы, счетчики электроэнергии, реле).

ПОИСК



Тонколистовая электротехническая легированная сталь

из "Материалы в приборостроении и автоматике "

Легированная сталь представляет собой сплавы железа, содержащие от 0,8 до 5 % 81, изготовленные в виде листов и лент толщиной 1 мм и менее. Легирование кремнием резко повышает удельное электрическое сопротивление, снижая потери на вихревые токи, увеличивает магнитную проницаемость, уменьшает коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Электротехническую сталь применяют в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и приборов, работающих на постоянном и переменном токе (генераторы, трансформаторы всех систем, дроссели, электромагнитные аппараты и приборы, счетчики электроэнергии, реле). [c.134]
Классификация и марки легированной стали представлены в табл. 61 и 62. [c.134]
Электротехнические стали с высоким содержанием кремния следует применять в тех случаях, когда требуются малые потери на гистерезис и вихревые токи или высокая магнитная проницаемость в слабых и средних полях. Холоднокатаные текстурованные стали обладают более высокой проницаемостью в области слабых полей и более низкими удельными потерями по сравнению с горячекатаными сталями. [c.137]
Электротехническая сталь очень чувствительна к деформациям. Наклеп, возникающий при изготовлении деталей, значительно ухудшает ее магнитные свойства. Поэтому после различных операций, вызывающих появление наклепа (резки, штамповки и т. д.), необходим отжиг. Отжиг производят в неокислительной среде при температуре 50—800 °С. [c.137]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте