ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Монтаж легких и средних станков из "Монтаж механического оборудования " Легкие и средние металлорежущие станки транспортируются с завода-изготовителя в полностью собранном виде или с несколькими снятыми из-за негабаритности узлами. [c.397] При монтаже легких и средних станков операции сборки отсутствуют или составляют незначительную часть общего объема работ. При этом выполняются в основном соединения узлов друг с другом (например, установка на станине токарного станка верхней части супорта и задней бабки, установка отдельно стоящего электродвигателя и сборка ременной или клиноременной передачи и т. п.). [c.397] Установку металлорежущих станков следует начинать, когда в здании закончены все основные строительные работы, сделаны полы, работают мостовые краны. Эти требования вызываются не только стремлением к хорошей организации монтажа, но к тем, что металлообрабатывающие станки с их точными и чисто обработанными поверхностями, с массой мелких, выступающих за габариты станка деталей управления, с хрупким электрооборудованием и т. п. необходимо запускать тотчас после установки. Длительное бездействие станка на фундаменте приводит к коррозии обработанных поверхностей, а продолжающиеся рядом строительные работы могут приводить к поломкам отдельных деталей. [c.397] ЧИСТО обработанных, шлифованных и шабренных поверхностей (направляющих, столов, и т. п.) стропы не должны зажимать и деформировать тонкие и хрупкие детали (маховички, рычаги, ходовые винты и валики, трубки охлаждения и смазки и т. п.)-Как правило, заводы-изготовители в паспорте или инструкции по обслуживанию станка указывают места и способы увязки стропов. Несколько типовых схем увязки наиболее распространенных станков приведено на фиг. 237. [c.398] Способы опирания станков на фундаменты весьма различны. Большинство легких станков, не имеющих узлов с возвратно-поступательным движением (токарные, фрезерные, сверлильные), удовлетворительно работают, если их установить просто на бетонном полу и закрепить подливкой. В частности, этим способом можно пользоваться при временной установке станков, обслуживающих монтаж. [c.398] Станки, требующие высокой точности выверки, располагают на специальных регулировочных башмаках. [c.398] Положение станка по высоте обычно задается чертежом, а точность выверки относительно высотной отметки зависит от характера станка и связи его с другими машинами. Ориентировочные данные приведены в табл. 118. [c.398] Точность установки станков в плане относительно осей определяется теми же соображениями. Станки, не связанные с другими машинами, можно устанавливать в пределах норм точности на установку фундаментных болтов (обычно 5 мм). Станки, связанные с другими машинами или устройствами, нужно ориентировать по осям с допуском до 2 мм. [c.398] Однако какова бы ни была точность установки станка относительно осей и отметок, выверка его в горизонтальной плоскости должна производиться возможно тщательнее. В конечном итоге качество работы станка определяется точностью обработанных на нем деталей. Такая точность в заводских условиях достигается регулировкой станка в определенном положении. [c.398] Проверку положения станков ведут по обработанным поверхностям станин, столов, стоек, колонн и т. п. В табл. 119 приведены способы проверки и точность установки для наиболее распространенных станков. [c.400] Токарные общего назначения Т окарные повышенной точности. . [c.400] Фрезерные общего назначения. . [c.400] Фрезерные повышенной точности. . [c.400] Зуборезные, (фрезерные) строгальные. [c.400] Зубоотделочные (шлифовальные, доводочные. . [c.400] После установки и выверки станка на фундаменте производят подливку и приступают к его проверке и регулировке. Все новые станки в результате транспортировки и холостого опробования могут расстроиться, поэтому перед пуском станка в эксплуатацию его надо дополнительно отрегулировать. [c.401] Холостое опробование станка производят в течение 1—2 часов. Вначале работу ведут на самых низких скоростях, а затем постепенно повышают, испытывая все ступени коробки передач. Так же поступают и с механизмами подачи. Если в станке коробка передач не предусмотрена, а изменение скоростей производится сменными зубчатыми колесами, то допустимо холостое испытание провести на какой-либо одной (средней) скорости, но отдельно проверить исправность действия гитары. [c.401] В легких и средних металлорежущих станках во время и после холостого испытания чаще всего приходится производить дополнительное регулирование подшипников главного шпинделя, зазоров в направляющих поступательного перемещения работы пластинчатых фрикционных муфт. [c.402] Некоторая сложность задачи регулирования подшипников глазного шпинделя заключается в том, что в подшипнике должен быть зазор, обеспечивающий его вращение при заданной скорости и нагрузке, но при этом биение шпинделя не должно превышать значений, при которых обработка деталей протекает удовлетворительно. Именно поэтому зазоры в подшипниках металлорежущих станков приходится регулировать очень тщательно. [c.402] Вернуться к основной статье