ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Монтаж основных мащиц доменного производства из "Монтаж механического оборудования " Современная доменная печь обслуживается значительным числом самых разнообразных машин и устройств. Машины в большинстве своем не отличаются сложностью, однако в силу высотной конструкции доменной печи такелажные работы при монтаже составляют значительную долю всех работ. [c.321] Основными объектами монтажа являются собственно доменная печь с системой загрузки, литейный двор, воздухоподогреватели, пылеуловители, скиповая яма, бункерная эстакада, газоочистка, централизованная система смазки. [c.321] К монтажным работам обычно относят также установку холодильников печи и сборку трубопроводов системы охлаждения. [c.321] Общий вес оборудования современной доменной печи превышает 3000 т, в том числе вес холодильников составляет около 1000 г. [c.321] Самыми сложными работами по монтажу оборудования собственно доменной печи следует считать монтаж оборудования машинного зала и наклонного моста монтаж загрузочных устройств на колошнике установку фурменных устройств. Не сложной, но очень трудоемкой является работа по установке холодильников. [c.321] В машинном зале доменной печи размещены скиповая лебедка, лебедка упра вления конусами, лебедки управления клапанами выравнивания давления и измерительными шомполами, автоматическая смазочная станция. Наибольшие трудности вызывает монтаж двух крупных лебедок скиповой и управления конусами. Остальные лебедки невелики, поставляются на монтаж в полностью собранном виде, и монтаж их сводится к установке на фундаменте и выверке. [c.321] Монтаж начинают с установки частей станины на фундамент, затем соединяют части между собой, фиксируя их относительное положение контрольными шпильками, и выверяют станину по высотным отметкам. Контрольными базами при этом служат плоские опорные поверхности под подшипники барабана. [c.322] Следующим устанавливают на станину барабан в сборе с подшипниками. Если предыдущая выверка сделана тщательно, то корпуса подшипников ставят на место и фиксируют контрольными шпильками. После этого открывают крышки подшипников, проверяют наличие и состояние смазки, вновь закрывают крышки и пробуют провернуть барабан. Правильно устано вленный барабан с хорошо собранными подшипниковыми узлами должен легко вращаться. Можно вести проверку также и в следующем порядке. Вынуть контрольные шпильки и отвернуть крепежные болты на лапах подшипника настолько, чтобы в основании проходил щуп до 0,1 мм. После этого провернуть барабан. При этом положение не должно изменяться, ни один подшипник не должен водить . [c.323] Далее собирают редуктор с малой приводной шевронной шестерней. Положение этих узлов после заводской сборки фиксируется контрольными шпильками, поэтому ими нужно пользоваться и при монтаже. Однако рекомендуется тотчас после сборки редуктора проверить зацепление последней шевронной пары (шестерня-барабанный венец) по зазорам или свинцовым отпечаткам. Следует сделать четыре замера, каждый раз провертывая барабан на 90°, а та1сже сделать полную проверку зацепления на краску. [c.323] Окончательное испытание лебедки производят после навешивания канатов и скипов. [c.323] Насаживая барабаны на главный вал, следует обращать внимание на правильное размещение кулачков колеса и барабанов относительно друг друга (фиг. 178). При вращении шевронного колеса в одну сторону в движение должен приходить только один из барабанов. [c.324] Рекомендуется проверять зацепление шевронной передачи по оттискам и на краску. [c.325] Наибольшую сложность цредставляют операции по сборке и выверке засыпного устройства печи на колошнике. Сложность эта вызывается, во-первых, большими размерами и весом монтируемых узлов и, во-вто1рых, расположением устройства на значительной высоте. [c.325] Схема засыпного устройства приведена на фиг. 179. Как видно из схемы, каждый из конусов приводится в движение от своего балансира. Цель монтажа—обеспечить соосность всей системы, высота которой превышает 15 м. [c.325] Такелажные работы при монтаже засыпного устройства производятся с использованием монтажной тележки над колошником по схеме, показанной на фиг. 180. Оборудование, расположенное выше монтажной балки, поднимается монтажной тележкой на колошниковую площадку, а затем с помощью полиспастов и монтажного крана-укосины или мачты устанавливается на место. Из этих подъемов самым тяжелым является подъем балансиров. [c.325] Все операции по укрупнению узлов производятся внизу. Наверх следует поднимать только проверенные детали, не требующие никаких дополнительных работ. [c.325] Монтаж засыпного устройства рекомендуется производить в следующей последовательности. [c.325] Площадку можно сделать подвесной, привязав ее за серьги броневой защиты верха шахты. [c.327] Собранный узел поднимают наверх и опускают на прокладку, уложенную на верхней поверхности чаши, совмещая размеченные оси. Фланцы опорного кольца и газового затвора нужно соединить несколькими, расположенными на равных расстояниях, болтами. После этого выверяют соосность вращающейся воронки и чаши, опуская отвес из того же репера. [c.329] Вернуться к основной статье