ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механическая обработка и способы соединения и упрочнения деталей из "Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 " Полирование осуществляют мягкими хлопчатобумажными фланелевыми или бязевыми кругами или дисками с тонким слоем полировальной пасты (а затем без нее). Для сверления отверстий применяют цилиндрические, спиральные и перовые сверла для очистки отверстий от грата — плоские сверла. [c.87] Обработка пластмассовых деталей методами резания (точение, сверление, растачивание, фрезерование) должна осуществляться с достаточно высокой точностью (для фенопластов приняты 2 и 4-й классы точности). Обычно эти операции производят вручную или на специализированных металлообрабатывающих станках по соответствующим режимам, установленным для каждой разновидности реактопласта. Необходимо учитывать, что при удалении поверхностного наиболее прочного слоя резко ухудшаются свойства пластмассовых деталей (прочность, водостойкость снижаются их надежность и сроки эксплуатации. [c.88] Крепление деталей из композиционных реактопластов можно осуществлять посредством располагающихся в них армирующих и крепежных элементов, а также болтами. В последнем случае рекомендуется диаметры головок болтов и шайб увеличивать вдвое и избегать местных перенапряжений при затяжке. [c.88] Сочленение металло-пластмассовых деталей целесообразно выполнять прессовой посадкой — впрессовка втулок из пластмасс, напрессовка зубчатого венца из пластика на металлический обод и диск шестерни и т. п. [c.88] При резьбовых соединениях с металлом силовую резьбу на последнем целесообразно иметь трапецеидальной формы с широким основанием. Внешнюю и внутренние резьбы и рельефную маркировку на пластмассовых деталях обычно оформляют в процессе прессования. Такие резьбы, как правило, прочнее наружных. Прямоугольные (ленточные) резьбы не следует оформлять прессованием равно как и резьбы малого диаметра 2,5 мм — для пресспорошков и 4,0 мм — для волокнитов). [c.88] Кроме того, соединение и крепление деталей из термореактивных композиционных пластмасс друг с другом и с другими материалами может осуществляться с помощью различных клеев, а также сравнительно недавно разработанными методами так называемой химической сварки. [c.88] Введением в пластмассовые детали армирующих элементов (арматуры) можно значительно повысить их механическую прочность и износостойкость, а также придать электропроводные свойства, изменить и улучшить внешний вид и т. д. Однако при этом могут возникнуть внутренние напряжения, приводящие к короблению детали и к ее местному растрескиванию (особенно резко это проявляется при тепло-сменах), а также технологические трудности, связанные с укладкой арматуры, с необходимостью установки в прессформах специальных фиксаторов, закрепляющих положение армирующих элементов, и т. д. Армированные детали изготовляют методом литьевого прессования (с несколько удлиненным режимом). [c.88] Вернуться к основной статье