ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Низко- и среднелегированные теплоустойчивые и жаропрочные стали (К. А. Ланская) из "Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3 " В тех случаях, когда к стали предъявляются особо высокие требования по чистоте и плотности металла, выплавка открытым способом нецелесообразна. [c.65] При выплавке в вакуумных электропечах или вакуумных дуговых печах с расходуемым электродом, или методом электрошлакового переплава (переплав расходуемых электродов осуществляется под слоем синтетического шлака в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе) возможно получение металла плотного по макроструктуре, с минимальным количеством неметаллических включений и обладающего в то же время достаточно хорошими технологическими свойствами. [c.65] Характерным для свойств металла, полученного методом электрошлакового или вакуумного дугового переплава, является снижение анизотропии, повышение пластических свойств и сопротивляемости стали действию ударных нагрузок. [c.65] При выборе сталей для изготовления химической и других видов аппаратуры руководствуются двумя основными факторами технологичностью и коррозионной стойкостью в рабочих агрессивных средах. От стали требуются также достаточно высокие прочностные свойства при удовлетворительной пластичности, определенные значения ударной вязкости и ряд других характеристик. [c.65] Особо важное значение имеет правильность выбора стали с точки зрения коррозионной стойкости. Вместе с тем, если недостаточен опыт эксплуатации оборудования (или отдельных его узлов) в промышленных условиях, оценка коррозионной стойкости стали только по табличным данным не всегда бывает правильной. Поэтому проектирующие организации при выборе марки стали для изготовления различных видов оборудования должны обязательно учитывать уже накопленный опыт эксплуатации нержавеющих сталей определенных марок в самых разнообразных условиях действия агрессивных сред. [c.65] В тех случаях, когда промышленный опыт эксплуатации недостаточен или вовсе отсутствует, конструктору приходится пользоваться данными лабораторных исследований или данными полупромышленного опробования отдельных узлов. При этом следует иметь в виду, что оценка коррозионной стойкости материала по данным лабораторных исследований может дать лишь приближенные данные, поскольку многне из факторов, влияющие на процессы коррозии, при этом виде испытаний не удается воспроизвести. [c.65] При применении сталей, содержащих азот, следует также учитывать склонность сталей этих марок к межкристаллитной коррозии. [c.66] Во всех случаях проектирования химической аппаратуры из нержавеющих сталей следует учитывать необходимость проведения термической обработки для некоторых марок сталей в целях повышения коррозионной стойкости, поскольку структурные изменения, происходящие в металле в результате нагрева, например, при штамповке или сварке, как правило, оказывают существенное влияние на его коррозионную стойкость. Следует также учитывать, что сортовой профиль нери а-веющих сталей заводами черной металлургии поставляется преимущественно термически необработанным. При применении нержавеющих сталей различных марок, в том числе сталей с пониженным содержанием никеля, необходимо строго соблюдать технологию переработки металла уделять большое внимание вопросам сварки сталей (правильности выбора сварочных электродов и соблюдению определенных режимов сварки). [c.66] К сталям, которые обладают достаточной стойкостью, например, в серной кислоте при температуре, не превышающей 80° С, относится сталь 0Х23Н28МЗДЗТ. В соляной кислоте различных концентраций и высоких температур хорошей стойкостью обладает никельмолибденовый сплав Н70М27Ф и т. л. [c.66] Вернуться к основной статье