ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механические свойства стали при статических нагрузках и нормальной температуре из "Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2 " Испытание на растяжение (ГОСТ 1497—61) производят на разрывных машинах, работающих по принципу деформирования образца с постоянной скоростью и измерения усилия (сопротивления образца) в зависимости от величины его удлинения. [c.454] В зависимости от принципа действия нагружающего механизма испытательные машины подразделяются на гидравлические и механические. [c.454] Основной характеристикой разрызной машины является развиваемое ею максимальное усилие. Машины с максимальным усилием более 20—30 т, как правило, выполняются с гидравлическим приводом. Наиболее мощные из них развивают усилия до 3000—5000 т. Все разрывные испытательные машины, выпускаемые в СССР, снабжены рычажно-маятниковыми силоизмерительными устройствами. Другие типы силоизмеритсльных устройств (пружинные, рычажные, гидравлические) менее точны, чувствительны и удобны в эксплуатации и поэтому в современных испытательных машинах почти не применяются. [c.454] Образцы для испытаний на растяжение. В соответствии с ГОСТом 1497—61 для испытаний на растяжение применяют образцы с круглым или прямоугольным поперечным сечением (табл. 1—4). [c.454] Примечания 1. Для испь1таний чугунных отливок размеры образцов принимают в зависимости от толщины (средней) стенок отливок. [c.456] Литые образцы и образцы из хрупких металлов допускается изготовлять с расчетной длиной 1д = 2,5 0 (1д = 2, 2УРд). [c.459] Указанные соотношения между 1д и Рд соблюдаются также и для плоских образцов. [c.459] Допускается применение образцов и с ины.ми соотношениями 1д и Рд (например, при испытании полуфабрикатов — катанки, арматуры и т. д.), что должно быть отмечено в протоколе испытаний. [c.459] Условные пределы текучести и пропорциональности конструкционной стали определяют графическими приемами по условной диаграмме растяжения (рис. 2). [c.460] Помимо указанных выше прочностных свойств, с помощью тензометров можно определить также важнейшую упругую константу стали — модуль нормальной (продольной) упругости Е = alt в пределах начального линейного участка растяжения. [c.461] В случаях, когда образец разрушается в одной из крайних третей расчетной длины, рекомендуется определять относительное удлинение, приводя его к середине образца по ГОСТу 1497—61. [c.461] В протоколах испытаний должна быть указана кратность образца, на котором определялось относительное удлинение. Кратность указывается обычно в виде индекса (например, — относительное удлинение после разрыва, определенное на 10-кратном образце при 1д = Q lg или / = 11,Зф / о). [c.461] Для определения относительного сужения ф после разрыва цилиндрического образца измеряют минимальный диаметр в месте разрыва в двух взаимно перпендикулярных направлениях и по среднему арифметическому значению диаметра вычисляют площадь поперечного сечения в месте разрыва. [c.461] Определение относительного сужения после разрыва на образцах некруглого сечения не рекомендуется. В случае, когда изготовление круглых образцов не представляется возможным (например, при испытаниях тонколистовой или полосовой стали), относительное сужение при разрыве приближенно оценивают по площади Г ., вычисляемой как произведение наибольшей ширины образца в месте разрыва на наименьшую толщину. [c.461] Испытание на растяжение считается недействительным в следующих случаях при разрыве образца по разметочным рискам или кернам, в захватах машины или вне расчетной длины, по металлургическим дефектам (расслой, неметаллическое включение и т. п.) и при образовании нескольких шеек или мест разрыва. [c.461] Испытание на сжатие (на осадку) используют иногда для оценки технологических свойств стали (способности стали к горячей или холодной деформации). [c.461] Формула (3) справедлива лишь при упругой деформации образцов. При появлении пластических деформаций эту формулу применяют условно и получают всегда завышенные результаты для максимальр ых изгибающих напряжений. [c.462] Деформацию при изгибе оценивают по стреле прогиба / с помощью специальных прогпбомеров, устройств с индикаторами часового типа или чаще всего по диаграмме изгиба, записываемой автоматически в координатах нагрузка Р — стрела прогиба ) ( изгибающий момент — стрела прогиба ). [c.462] Запись диаграммы изгиба невоз.можна при нагружении образца двумя силами (см. рис. 3, б) поэтому кривую изгиба при такой схеме нагружения можно построить по точкам, пользуясь прогибомером. [c.462] Вернуться к основной статье