ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Лотковые магазины из "Автоматизация технологических процессов в машиностроении " На линии центров деталь зажимается сдвигающимися одновременно пинолями передней и задней 5 бабок станка. Перемещение пинолей обеспечивается пневмоцилиндрами 6. По окончании обработки деталь переносится диском питателя в разгрузочную позицию и выталкивается в отводящий лоток 7. Согласованные движения всех элементов разгрузочного устройства обеспечиваются командоаппаратом. [c.50] Лотковый магазин с шиберным питателем (рис. 20) обеспечивает подачу деталей в рабочую зону станка из магазина, расположенного вне рабочей зоны. Питатель 3 после того, как деталь закреплена, отходит в сторону, к магазину 2 и не мешает свободному сходу стружки. Конструкция шиберных питателей неслол на и надежна в работе. [c.50] Так же, как дисковый питатель, шиберный питатель удерживает своей верхней плоскостью детали, находящиеся в магазине. Поэтому не требуется установка специальных отсекателей. При ходе шибера питателя вперед в рабочую зону деталь удерживается в нем подпружиненной планкой 1. После того как деталь закреплена в приспособлении — в центрах. или в патроне станка, шибер уходит назад, а подпружиненная планка поворачивается, огибая деталь и растягивая свою пружину. Движение шиберного питателя обеспечивается пневмоцилиндром, гидроцилиндром или от другого привода 4. [c.50] К недостаткам шиберных питателей можно отнести их невысокую жесткость при значительном вылете поэтому их применяют для загрузки станков небольшими деталями типа валиков, втулок, дисков и т. п. [c.50] После окончания обработки очередной детали гидроцилиндр с лотком смещаются в крайнее левое положение и деталь выталкивается специальным механизмом в лоток 5. После этого секторный питатель 1 подает очередную деталь на линию центров, а обработанная — сталкивается на отводящий транспортер, который передает ее на следующую операцию. [c.52] Для подачи валов средних размеров на станках с высотой центров 150—300 мм часто применяют сдвоенные секторные питатели. Два сектора, закрепленные на общей оси, захватывают по концам вал, поступающий из лотка магазина, и переносят его на линию центров. Поворот секторов производится с помощью пневмо- или гидроцилиндра. После закрепления вала питатель уходит из рабочей зоны. Подпружиненные планки огибают вал, растягивая пружины, а затем снова защелкиваются. [c.53] Значительно меньшее применение получили лотковые магазины с качающимся питателем (рис, 22, а) и качающиеся магазины (рис. 22, б). Характерным признаком этих магазинов является наличие в нижней части лотка-магазина отсекателей, удерживающих все детали, кроме нижней, которая выдается в рабочую зону станка. Устройство отсекателей показано отдельно, на рис. 22, в, г. Принцип работы любого отсекателя состоит в том, что при повороте (качании) отсекателя 3 один из его штырей 4 выпускает нижнюю деталь из лотка 1 магазина в питатель, а второй штырь 2 одновременно входит внутрь лотка, ограничивая перемещение остальных деталей. Движение отсекателя согласуется с работой питателя. [c.53] Магазин с поворотным питателем (рис. 23, в) предназначен для накопления и подачи в патрон станка деталей типа дисков. Детали вручную загружают в магазин 5, откуда они по одной скатываются в паз питателя 3. [c.54] Для переноса детали в рабочую зону станка питатель поворачивается по направлению часовой стрелки вокруг оси 7 с помощью зубчатого сектора 6, шестерни 8 и зубчатой рейки 10. Последняя перемещается или с помощью силового привода, например пневмоцилиндра, или от распределительного вала станка. В нижнем положении питателя толкатель (на рис. 23 не показан) выталкивает обрабатываемую деталь из лотка питателя в цангу патрона станка 1. Остальные детали удерживаются отсекателем 2. После автоматического закрепления детали в патроне питатель поворачивается в исходное положение, отсекатель наезжает на упор 9, открывая доступ в лоток питателя новой детали. Ворошитель 4 препятствует сводообразованию, подталкивая детали, находящиеся в магазине. На нижней поверхности ворошителя нанесены зубья. Питатель при повороте зацепляется за эти зубья и приводит ворошитель в движение. [c.54] Вернуться к основной статье