ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройства для очистки деталей щетками из "Техника мойки изделий в машиностроении Изд.2 " Пневматическая щетка сконструирована на Ленинградском заводе Электроприбор . Она может быть успешно использована для различных очистных операций самых разнообразных поверхностей. Устройство щетки следующее (см. рис. 56). [c.126] В сборном стальном корпусе 1 находятся механизмы вращения 2, регулирования числа оборотов 3 и узлы включения 4, подачи сжатого воздуха 5 и крепления щеток 6. При работе щетки сжатый воздух, проходя через воздушный фильтр узла 5, попадает через отверстия 7 на ротор 8 к через механизм вращения 5 осуществляет вращение щетки. [c.126] Механизм регулирования числа оборотов 3 работает так. При отсутствии нагрузки шарики 8, находясь в крайнем положении, перекрывают отверстия 9, уменьшая расход подаваемого воздуха, а тем самым скорость вращения и мощность щетки. При увеличении нагрузки на щетку происходит обратное явление. Регулировка предельных чисел оборотов производится изменением упругости пружины 9 при подвертывании гайки 10. [c.126] Пневматическая щетка может быть применена для очистки различных поверхностей от ржавчины, отливок — от пригара формовочной земли (металлические щетки) для очистки деталей от грязи, песка и т. д. (капроновые щетки) для очистки поверхностей пластмассовых или крашеных изделий (волосяные щетки). [c.126] Универсальность применения, высокая эффективность в эксплуатации и сравнительная простота устройства делают пневматические щетки очень удобным приспособлением для очистки изделий. [c.126] Один из вариантов угловой пневматической щетки показан на рис. 57. [c.127] Приспособление для очистки круглого проката (прутков) имеет планетарную конструкцию (рис. 58). Предназначено оно для очистки прутков перед металлообработкой от масел, смазок и т. д. Устройство и работа приспособления следующие. [c.127] В качестве растворителя, кроме керосина, может применяться и другая жидкость (в зависимости от характера загрязнения). Протягивание прутков через приспособления производится вручную со скоростью, обеспечивающей очистку требуемого качества. [c.128] Вращение от электродвигателя 7 передается через главный вал 8 на промежуточный блок шестерен, заключенный в корпус 12. Вращение главного вала через зубчатую пару 1 передается на шестерню 11, которая движется вокруг жестко прикрепленной к корпусу 12 шестерни 10. При этом корпус 12 промежуточного блока шестерен, ведомый шестерней 11, вращается вместе с главным валом 8. Одновременно вращение передается на орбитальный блок шестерен, заключенный в корпус 13. Орбитальный блок состоит из трех шестерен, средняя из которых является паразитной, а крайние — ведущими, одна из которых (5) воспринимает крутящий момент, передаваемый шестерней промежуточного блока шестерен. Другая шестерня закреплена на валу 16, на второй конец которого насаживается проволочная щетка 6 для обработки наружной поверхности изделия 15. Второй конец главного вала 8 устанавливается на подшипниковой опоре 14 для предотвращения биений при работе устройства. Корпус 9 последнего имеет рукоятку 3 для переноса и монтажа, на которой имеется рычажок 2 включения электродвигателя. [c.129] Для подготовки устройства к работе орбитальный блок поворачивается вокруг шестерни 4 таким образом, чтобы проволочная щетка легла на обрабатываемую деталь. При включении электродвигателя щетка, опираясь на деталь, начинает вращаться вокруг своей оси и одновременно вокруг детали. Эти два вращения щетки обеспечиваются промежуточным и орбитальным блоками шестерен данного устройства. [c.129] Размеры деталей, которые можно обработать на таком устройстве, зависят от величины L орбитального блока шестерен. Длина обрабатываемых поверхностей зависит от длины вылета Н вала 16, на котором укреплена щетка. В связи с наличием опоры и малым весом щетки длина вылета может быть значительной, что важно при обработке внутренних поверхностей вращения. [c.129] Предлагаемое устройство, выполненное в переносном варианте, удобно использовать в полевых условиях для монтажа трубопроводов любого диаметра. Недостатком данного устройства является высокая стоимость изготовления и значительный собственный вес. [c.129] Машина для мойки тросов (рис. 60) проста по устройству, удобна в эксплуатации и не требует дополнительных приспособлений для дальнейшей очистки троса, так как он выходит из машины чистым и сухим. При работе машины не требуется присутствие рабочего производительность операции составляет более 100 м троса за смену. [c.129] Принцип работы машины основан на сочетании жидкостной промывки с механической обтиркой троса. В качестве растворителя применяется газойль. [c.129] Одним из преимуществ машины является возможность мойки троса любого диаметра без применения каких-либо приспособлений для переналадки. Машина свободно перевозится одним человеком и может быть использована для промывки тросов непосредственно у машин, к которым закреплен трос. Применение электродвигателя малой мощности дает возможность питаться электроэнергией как от сети, так и от аккумуляторов. [c.131] В корпусе /, часть внутренности которого является резервуаром для моющей жидкости, расположены четыре червячных редуктора 2. Редукторы попарно крепятся на двух сварных балках 3, прикрепленных болтами к корпусу. Валы червяков попарно соединены муфтами. Вращение от одной пары редукторов к другой, расположенной относительно первой под углом 45°, передается посредством цепной передачи 7. [c.131] На валах червячных колес насажены четыре пары круглых щеток 4, между которыми проходит трос 5, подвергаемый мойке. Положение верхних щеток фиксируется ступенчатыми защелками. Расстояние между верхней и нижней щеткой регулируется прокладочными кольцами 6 в зависимости от диаметра троса. Вращение передается щеткой от электродвигателя 13 через цепную передачу 14 и редукторы. [c.131] Расположение одной пары щеток вокруг троса под углом 45° относительно другой дает возможность вертикальным щеткам захватывать моющую жидкость и переносить ее на трос. Горизонтальные и наклонные щетки производят обтирку троса по всей поверхности, обеспечивая высокое качество очистки. Поступательно движущийся трос проходит через направляющие ролики 9 с фетровой или войлочной обивкой. [c.131] Загрязненная моющая жидкость сливается через пробку 11, осевшие на дно частицы загрязнений выбираются через люк 12. [c.132] Машину рекомендуется устанавливать так, чтобы очиш,енный трос выходил из машины со стороны торца А (рис. 60, 61). С этой же стороны к корпусу приварены проушины 10 (см. рис. 60), предназначенные для водила, с помощью которого можно передвигать машину. [c.132] Вернуться к основной статье