ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Агрегаты конвейерного типа из "Техника мойки изделий в машиностроении Изд.2 " Для травления деталей перед их эмалированием Институт рекомендует следующую последовательность технологических операций (табл. 24). [c.92] Исходя из такого порядка операций и их продолжительности выполнен проект механизированного агрегата для струйной промывки и травление деталей (рис. 40). [c.92] Агрегат состоит из шести последовательно расположенных проходных камер, каждая из которых имеет самостоятельную гидросистему тросового транспортера с приводом и системы вентиляции. Все камеры скреплены в общий каркас и отделяются одна от другой гибким занавесом, из резины, стойкой к действию кислот и щелочей. [c.92] Каждая камера-проходного типа, с открытыми торцами сконструирована из проката и обшита стальным листом в зонах обработки неагрессивными средами и винипластом в камерах 4, 5 и 6, где используются химически активные жидкости — кислоты и щелочи. [c.92] Камеры, обшитые стальным листом, имеют на стенках термоизоляционный асбеститовый слой, покрытый сеткой, и залитый жидким стеклом. Предусмотрены также в каждой зоне обработки смотровые окна, выполненные из стекла или плексигласа. [c.92] На коллекторах укреплены форсунки, расположенные в шахматном порядке для более равномерной струйной обмывки. Давление струи должно быть рассчитано так, чтобы обеспечить наряду с химическим воздействием раствора и механическое сбивание с отслоившихся частиц, чем значительно ускоряется промывка деталей. [c.93] Форсунки коллекторов других камер имеют, в отличие от предыдущих, цилиндрические сопла, создающие сильную и направленную струю, направление которой обеспечивается сферической формой поверхности сопла. Детали коллекторов зон травления изготовлены из винипласта. [c.94] Каждая гидросистема имеет бак, куда стекает раствор или вода после промывки через сливные отверстия, расположенные в наклонном дне камеры. Из бака раствор по всасывающим патрубкам, внутри которых расположены съемные фильтры, попадает в насос и таким образом обеспечивается циркуляция жидкости в системе. [c.94] Бак сварен из листовой стали и уголков (для придания большей жесткости). Сливное отверстие бака расположено в стороне, противоположной всасывающему патрубку, что улучшает качество фильтрации всасываемой жидкости. Баки для воды имеют переливные патрубки, расположенные на уровне зеркала воды в баке. Все баки закрыты крышками. Приемная воронка, через которую в бак вливается отработанная жидкость, закрыта сеткой, предохраняющей от попадания в бак посторонних предметов. [c.94] Детали перемещаются в агрегате конвейером 10, рабочим органом которого является трос, проходящий в несколько рядов. Для защиты от вредного действия агрессивных сред трос гуммирован (покрыт) кислото- и щелочестойкой резиной, изготовленной по техническим условиям московского завода Каучук . Тросы проходят по опорным роликам, выполненным из стали или винипласта (в агрессивных средах). [c.95] Для предохранения деталей от падения под давлением струй конвейер огражден гуммированными резиной тросами, расположенными в три ряда по обеим сторонам конвейера. [c.95] Приводная станция 11 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи к вариатору, зубчатой передачи к редуктору и цепной передачи от последнего на приводной барабан конвейера. [c.95] Загрязненные изделия подаются на тросовый конвейер при помощи ленточного конвейера, несущая лента которого проходит над тросами под прямым углом. Предусмотрено также приспособление перегрузки для передачи изделий с ленточного конвейера на тросовый. [c.95] Вентиляционная система агрегата состоит из вытяжных патрубков 7 для отсоса паров и воздуха, которые отсасываются в цеховую вентиляционную систему. С торцов агрегата предусмотрены также вытяжные зонты. [c.95] Агрегат установлен на одном из заводов г. Ростова. Эксплуатация его дала возможность снизить затраты на рабочую силу в 5,6 раза, уменьшить расход моющих растворов почти в 8 раз и электроэнергии в 2 раза. [c.95] Механизированный агрегат для струйной обработки листов после травления показан на рис. 41. Агрегат работает следующим образом. Горизонтальный приводной рольганг 1, смонтированный в складском помещении, где хранится прокат, транспортирует листы, установленные вертикально, в последовательно расположенные пять секций агрегата, представляющие собой общий каркас 2. Привод рольганга осуществляется от электродвигателя 5 с редуктором 6. Движущиеся по рольгангу листы, предварительно прошедшие травление в кислотных ваннах, проходя по секциям, испытывают следующие виды обработки очистку щетками от шлама, образовавшегося в результате травления, и промывку водопроводной водой (первая секция), нейтрализацию щелочным раствором (вторая секция), промывку водопроводной водой (третья секция), пассивацию (четвертая секция), сушку горячим воздухом (пятая секция). [c.96] Первая секция представляет собой систему труб, имеющих сопловые отверстия диаметром 1 мм, через которые струи воды попадают на поверхность листов. Вторая секция по устройству аналогична первой, однако циркуляция раствора в системе обеспечивается центробежным насосом с электродвигателем. В системе имеются также фильтры для очистки загрязненного раствора. [c.96] Каркас представляет собой сварную металлоконструкцию, внутренний объем которой разделен на пять частей вертикальными щеточными уплотнениями с резиновыми накладками. Этим достигается изоляция каждой камеры. В каркасе имеется также десять (по пять с каждой стороны) водонепроницаемых дверей со смотровыми окнами. Отработанные жидкости стекают в поддоны, расположенные под каждой секцией. Вся камера покоится на бетонном фундаменте. [c.97] При входе в камеры и выходе из нее установлены приводные вертикальные роульсы 3, служащие для проталкивания листов через камеру и подачи их после промывки на неприводной рольганг 4. [c.97] Роульсы (рис. 42) представляют собой пару вертикальных валиков 3, обшитых резиной. Один из валиков приводной. Вращение ему передается цепной передачей через коническую зубчатую пару 5. Прижатие листа 4 к валикам для получения силы трения, необходимой для его проталкивания в камеру, осуществляется подвижным валиком с помощью винта 2 с маховиком. Пружина 1 служит для постоянного давления валиков на лист. [c.97] Вернуться к основной статье