ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ Основные понятия из "Очистка рабочих жидкостей в гидроприводах станков " Состав загрязняющих примесей в рабочих жидкостях весьма различен как по своим свойствам, так и по размерам. [c.117] Например, частицы минерального происхождения, входящие в состав атмосферы, обычно состоят на 70% из кварцевого песка, окисей железа (3—5%), алюминия (15—17%), кальция (2—4%), магния (0,5—1,5%) и др. [33]. Твердость некоторых из них превышает твердость материалов, применяемых для изготовления трущихся деталей гидрооборудования. [c.117] Исследователи фирмы Виккерс [61 ] считают, что распределение мелких частиц загрязнений по массе находится примерно в следующих пропорциях 0—5 мкм — 39% 5—10 мкм — 18% 10—20 мкм— 16% 20—40 мкм—18% 40—80 мкм — 9%. Предполагается, что средний размер частиц в любой группе составляет приблизительно 2/3 разницы между самым малым и самым большим диапазоном. Если допустить, что все частицы приблизительно имеют одинаковую форму, то отношение их весов равно кубу- отношений их размеров. [c.117] Следовательно, наибольшее число частиц (94%) составляют частицы с размерами 1—5 мкм. [c.117] Твердые частицы разрывают масляную пленку, ухудшая режим смазки, закупоривают щели дросселей и других каналов малого сечения. Загрязнения приводят к заклиниванию движущихся деталей гидрооборудования, вызывая скачкообразные движения привода. Сильные загрязнения ухудшают работу золотниковых распределителей следящих систем, у которых величина радиального зазора между втулкой и плунжером 1—5 мкм. Чем выше концентрация загрязнений в жидкости, тем больше силы трения плунжерных пар гидрооборудования [33]. [c.117] Существует мнение, что износ трущихся пар гидрооборудования вызывается твердыми частицами, величина которых соизмерима с зазорами этих пар, и что частицы, размеры которых меньше величины зазоров, проходят через эти зазоры, не вызывая износа. [c.118] Однако абразивные частицы размером больше толщины масляной пленки (более 1 мкм) тоже повышают износ трущихся пар. Большое количество таких загрязнений образует абразивную среду в жидкости гидросистемы, которая, проходя с большими скоростями через зазоры трущихся пар, вызывает их интенсивный износ. [c.118] Бесспорно то, что загрязнения рабочих жидкостей гидросистемы сокращают срок службы гидрооборудования. Однако из-за того, что исследований, посвященных вопросу влияния загрязнений на срок службы гидрооборудования, очень мало, трудно обобщить имеющиеся данные и сделать какие-то определенные выводы. [c.118] При загрязнении рабочих жидкостей гидросистем усилия, необходимые для перемещения золотников распределителей, возрастают в десятки и сотни раз по сравнению с чистой жидкостью. [c.118] Белянин [9] отмечает, что более 10% отказов и нарушений авиационных гидросистем происходит из-за недопустимого загрязнения рабочих жидкостей. Несмотря на наличие фильтров, в рабочих жидкостях находится большое количество неотфильтрованных частиц, соизмеримых с зазорами рабочих сопряжений элементов гидросистем. [c.118] распределители гидроусилителей Бу-10 и Бу-1, распределители с плоским золотником ГА-142 и клапанного типа ГА-163 редукторы давления золотникового типа ГА-159 и клапанного типа ГА-213. Плунжеры и гильзы изготовляли из стали У12 с термообработкой до HR 58—62. Качество обработки рабочих поверхностей соответствовало 10-му классу шероховатости. В качестве рабочих жидкостей использовали масло АМГ-10 (ГОСТ 6794—53) в состоянии поставки, дополнительно отфильтрованное фильтрами и загрязненное специальными загрязнителями. В качестве загрязнителей были использованы порошок электрокорунда твердостью частиц 2290 кгс/мм и карбонильное железо твердостью 50 кгс/мм . Испытания проводились с тремя типоразмерами частиц загрязнителей 1—3, 7—13 и 20—30 мкм, с преобладанием размеров соответственно по фракциям 2, 10 и 25 мкм. Зазоры в плунжерных парах были заведомо больше размера частиц 1—3 мкм и меньше 20—30 мкм. С целью сужения фракционного состава электрокорунда производилось дополнительное отделение побочных фракций путем осаждения порошка в воде. [c.119] При исследовании была принята массовая концентрация загрязнителя в жидкости 0,5—40 мг/л, что соответствовало примерно 0,00005—0,005% содержания частиц по массе. Испытания проводили на специльном стенде. При этом основное внимание было обращено на обеспечение наименьшей концентрации и сохранение размеров загрязнителя. Усилие, необходимое для перемещения плунжера золотника (сила трения покоя), измерялось при помощи рычажных мотор-весов, а у золотника с электромагнитным управлением — по силе тока, подводимого к электромагниту, у двухступенчатых золотников — по величине давления, необходимого для перемещения плунжера. Золотникам сообщалось также осциллирующее движение. [c.119] На рис. 26 представлена диаграмма зависимости силы тока, необходимой для страгивания плунжера, от размера абразивных частиц в жидкости. [c.119] Максимальная сила тока, как это видно из диаграммы, получена при наличии в жидкости частиц загрязнений размером 7—13 мкм, которые близки по значению к величине зазора между плунжером и золотником. [c.119] В табл. 54 приведен относительный срок службы плунжерной пары топливного насоса при различном качестве фильтрации дизельного топлива [46, 47]. [c.119] Представление о влиянии на долговечность типа загрязнений, размеров и концентрации в рабочей жидкости дают результаты исследований на изнашивание насосов различных типов при искусственном загрязнении. [c.120] При испытании аксиально-поршневых гидромоторов Г15-2 с загрязнителями из шлифпорошков размерами 10, 10—14, 14— 20, 20—28 мкм и концентрацией от 0,00025 до 0,001% по массе объемный к. п, д. снижался в среднем на 16% за 8 ч работы. [c.121] Загрязненность воздуха механическими частицами составляла 0,055 г/м . [c.121] В этих условиях пластинчатые насосы утрачивали свою работоспособность в течение 800—1000 ч при сроке службы в соответствии с техническими условиями 5000 ч. [c.121] На рис. 28 приведены кривые влияния природы частиц загрязнителей на снижение производительности пластинчатого насоса типа Г12-22А при концентрации загрязнений в пределах ГОСТ 6370—59 (5-10 %). Размер загрязнителей 10—40 мкм [26]. [c.121] Вернуться к основной статье