ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Средства для испытаний материалов при высоких скоростях нагружения (В. А. Клочко, В. С. Голубков, Ф. М. Никитин, Б. Л Смушкович, В. С. Взоров) из "Испытательная техника Справочник Книга 2 " Прибор 2026РОС (рис. 6) предназначен для испытания резин на релаксацию напряжения при осевом сжатии. Прибор состоит из привода, подъемного винтя /, механизма 2 перемещения струбцины 3, термокамеры 5 и силоиз-мерителя 6. В камере смонтированы трубчатые электронагреватели и установлен вентилятор, обеспечивающий улучшение теплообмена и выравнивание температуры. [c.90] Для измерения силы реакции сжатого образца служит силоизмеритель 6 с упругим элементом и показывающим прибором — индикатором часового типа. Цена деления шкалы индикатора 0,5 Н. [c.91] Испытуемые образцы 4 устанавливают в струбцину 3 и деформируют до определенной степени сжатия. [c.91] Момент касания штока 7 силоизмерителя и штока 8 струбцины является началом нагружения, о нем сигнализирует лампа Начало . Нагружение продолжается до тех пор, пока внешнее усилие не превысит величину силы, сжимающей образец, настолько, что произойдет дальнейшее небольшое дожатие образца и разрыв электрической цепи. При этом электродвигатель II отключается и загорается сигнальная лампа Отсчет . Через некоторое время (5—10 с), необходимое для снятия показания силоизмерителя, привод автоматически включается на снятие нагрузки. После того как раз-гружение будет закончено, струбцину поворачивают и подводят следующий образец. По окончании отсчетов струбцину помещают в термостат, а результаты обрабатывают. [c.91] Растяжение образца осуществляют путем установки подвижного нижнего зажима в одно из отверстий, расположенных по образующей нижнего кольца струбцины, при этом верхний зажим стоит на верхней площадке струбцины. Образец может быть растянут на 25 или 50 %. [c.92] Растянутые образцы выдерживают определенное время при заданной температуре, после чего измеряют в них усилие. Для этого эксцентриком 9 поворачивают рычаг 10, который, перемещаясь вместе с опорой и установленной на ней струбциной, отрывает верхний зажим от площадки струбцины. При этом испытание прекращается, так как разрывается электрическая цепь питания электродвигателя 7, вращающего эксцентрик 9. По истечении заданного времени происходит поворот струбцины электродвигателем 8 через ролик 6 и диск 5. Когда струбцина с очередным захватом подойдет к подвеске 1 преобразователя силы 11, электродвигатель 8 отключается, и тогда измеряют усилие на очередном образце. Допускается поворот струбцины при настройке прибора производить вручную вращением диска 4 против часовой стрелки. [c.92] Основные технические характеристики приборов для испытания полимеров на релаксацию напряжений приведены в табл. б. [c.92] Образцы испытывают при нагрузках до 10 Н. Наибольшее расстояние между захватами 95 мм, включая ход активного захвата, равный 80 мм. Испытания можно проводить при 50— 600 °С, при линейном возрастании температуры со скоростями 1 или 5 °С/мин. Возможны также испытания при температуре от О до —100 °С. [c.92] Спад нагрузки во времени регистрируется на ленте электронного потенциометра 1, сигнал на который подается с сельсина 2, связанного с ползуном 5 через рычаг 3. [c.93] Удерживание верхнего захвата в первоначальном (нулевом) положении производится электродвигателем 7, перемещающим пластину 15, на которой закреплен захват. Нулевое положение пластины контролируется емкостным датчиком, сигнал которого сравнивается в фазочувствительном мосте 8 и подается на усилитель 9, управляющий электродвигателем 7. [c.93] При этом перемещение ползуна 13 преобразуется во вращательное движение ротора сельсина 14, сигнал которого, пропорЩ1ональный величине дес х)рмации образца, передается на потенциометр 1. [c.93] На приборе записывается диаграмма ползучести в координатах деформация-время. [c.93] В современном машиностроении широко используют импульсные нагрузки ударного характера. Изучение поведения материала с целью установления связи процессов импульсного нагружения и реакции материала, в первую очередь его деформирования и разрушения, представляет значительный практический и научный интерес. Такая связь лежит в основе рационального проектирования элементов конструкций новой техники с учетом реального поведения материала под нагрузкой и обеспечивает правильный выбор технологических режимов импульсной обработки материалов. [c.94] Отличительной особенностью импульсных нагрузок является высокий уровень напряжений в материале, которые достигают нескольких десятков тысяч ньютонов на квадратный миллиметр, действуют в течение короткого промежутка времени (от микросекунд до нескольких десятков миллисекунд), определяют высокую скорость изменения нагрузки во времени и, как следствие, высокую скорость деформирования материала. [c.94] Используемые способы испытаний материалов на импульсные нагрузки можно разделить на скоростные и высокоскоростные испытания. [c.94] Скоростные испытания обеспечивают получение прочностных и деформационных характеристик материалов при повышенных скоростях деформации. В основном для нагружения образцов материалов используют кинетическую энергию падающего груза или запас упругой энергии газа в пнев-могидравлических системах. [c.94] Высокоскоростные испытания предназначены для изучения поведения материалов при скоростях деформации, возникающих на фронте упругопластических и ударных волн и достигающих 10 с 1. [c.94] Вернуться к основной статье