ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы определения триботехнических характеристик материалов из "Испытательная техника Справочник Книга 1 " Так как в данном случае площадь контакта возрастает пропорционально нагрузке, то нормальные напряжения на контакте не меняются. Поэтому для изменения нормальных напряжений необходимо принимать специальные меры. Существует несколько способов изменения нормальных напряжений на контакте при сохранении неизменными физико-химических свойств взаимодей-ствуюш,их материалов. [c.223] Метод вкладышей- . Испытания проводят на образцах вкладышей, диаметр которых составляет около 0,6 диаметра нндентора (рис. 7). Вкладыш 1 вставляют плотно в жесткую оправку 3. Для лучшего уплотнения вкладыш может быть коническим. При сжатии пластические деформации вкладыии ограничиваются поверхностью гнезда оправки. Поэтому при нагружениях нормальные напряжения на контакте в случае пластических деформаций меняются с изменением нормальной нагрузки. Этот метод очень удобен для металлов с малой твердостью и полимеров. [c.224] Другой расчетно-экспериментальный метод основан иа внедрении инденторов в шероховатый слой. В этом случае радиус.индентора и нагрузку назначают такими, чтобы участвующих в контакте выступов было достаточно для выявления статистических закономерностей. Однако при внедрении индентора не должно быть пластических деформаций в объеме материала под шероховатым слоем. [c.225] Методы определения параметров контактно-фрикционной усталости материалов. При испытаниях материалов иа усталостное изнашивание необходимо обеспечить повторное деформирование микрообъемов материала поверхностного слоя выступами контр-тела при трении со смазкой и без нее. Внешним признаком усталостного износа должно быть отсутствие (вплоть до разрушения) каких-либо макроскопических изменений поверхностей трения. Признак начала усталостного разрушения поверхности трения — лавинообразное образование частиц износа. Испытания могут проводиться в условиях упругого, пластического и упругопластического контакта. [c.225] Показатель кривой фрикционной усталости t в значительной мере влияет на расчетные значения интенсивности усталостного износа (он является показателем степени), в связи с чем важное значение имеет точность определения этого показателя. [c.225] Экспериментально показатель кон-тактно-фрикционной усталости определяют при помощи установок, в которых индентор (обычно шаровой), скользит по поверхности образца. [c.225] Эти установки могут быть различными с возвратно-поступательным или однонаправленным движением образцов, с вращательным перемещением образцов, с пересекающимися дорожками трения нескольких инденторов. [c.225] Испытания материалов на контактно-фрикционную усталость при помощи модели единичной неровности позволяют перейти к расчету интенсивности износа с множественным контактом поверхностей. Определив параметры шероховатости и выявив напряженное состояние на пятнах касания, можно рассчитать интенсивность износа. [c.225] Широко применяют,также косвенные методы испытаний при трении образцов (в основном резин и полимеров) по поверхностям контр-тела с регулярной макрогеометрией (сетки, выступы по спирали Архимеда, винтовые пружины и т. д.). [c.225] Вернуться к основной статье