ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ресурс работы сальниковых уплотнений из "Сальниковые уплотнения арматуры АЭС " Известный опыт изучения коррозии штоков в зоне контакта с сальниковыми набивками позволяет представить процесс коррозионного разрушения следующим образом. [c.70] Из сведений о щелевой коррозии известно, что на ее протекание влияют следующие факторы состав материала, содержание кислорода в воде, содержание водорода в воде, pH воды, зазоры, относительное перемещение сопряженных поверхностей и температура. [c.71] Содержание водорода в воде, как и в случае общей коррозии, оказывает замедляющее влияние на щелевую коррозию. Предполагается, что концентрация водорода 25-50 мл/л способна защитить металл от щелевой коррозии. Аналогичное действие оказывает на щелевую коррозию pH воды. [c.71] На скорость щелевой коррозии весьма существенно влияет величина зазора. При этом следует иметь в виду, что увеличение скорости обмена воды в щели содействует уменьшению или ликвидации щелевой коррозии. В этом отношении роль перемещений штока относительно набивки, способствующих в определенных условиях смене воды в зазоре стыка и уменьшающих опасность коррозии, может быть существенной. [c.71] Установлено [36] что, когда скорость коррозии контролируется диффузией кислорода, на нее оказывает значительное влияние температура. Влияние температуры до 80 С (при атмосферном давлении) проявляется в увеличении скорости коррозии за счет вьщеления растворенного кислорода, а температуры кипения - в резком уменьшении ее. [c.71] По характеру разрушения коррозия штоков может быть как общей, так и местной (точечная или питтинг). Образование точечной коррозии связано с нарушением пассивного состояния стали, легко активизируемой хлор-ионами, находящимися в значитетьном количестве в технической воде и набивке, содержащей асбест. Устойчивое пассивное состояние нержавеющих сталей в растворах хлоридов зависит от состава сплава, его структуры, а также от состава электролита. [c.71] Основным компонентом стали, препятствующим активированию поверхности ионами хлора, является хром. Чем выше его концентрация, тем более устойчив сплав. Пассивность, т.е. химическая устойчивость стали, особенно сильно увеличивается после повышения в ней содержания хрома выше 10-12%. Стапи с 13%-ным содержанием хрома относятся уже к категории нержавеющих. Однако установлено, что минимально необходимое содержание хрома для придания стали стойкости к питтингу должно составлять 17%. [c.72] Возникновению точечной коррозии в сталях в значительной мере способствуют посторонние включения, различные дефекты поверхности, структурная неоднородность. [c.72] Установлено [30], что точечная коррозия возникает в основном в первые 15-30 мин и если точек поражения не вскрьшать, то новые не появляются. Если же после каждого цикла такие точки вскрьшать и этим прекращать их рост, на поверхности нержавеющих сталей появляются новые очаги коррозии. [c.72] Вернуться к основной статье