ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стали и сплавы с высоким электросопротивлением для нагревательных элементов из "Металловедение и термическая обработка металлов " Различают три группы магнитных сталей и сплавов магнитно-твердые, магнитномягкие и парамагнитные. [c.307] Для получения высокой коэрцитивной силы стали должны иметь неравновесную структуру, обычно — мартенсит с высокой плотностью дефектов строения. [c.307] Магнитно-мягкие стали трансформаторная сталь) применяют для изготовления якорей и полюсов электротехнических машин, магнитопроводов, статоров и роторов электродвигателей, для силовых трансформаторои и т. д. [c.308] В качестве магнитно-мягкого материала применяют низкоуглеродистые (0,05— 0,005 % С) железокремнистые сплавы (0,8—4,8 % Si). Кремний, образуя с железом твердый раствор, сильно повышает электросопротивление, а следовательно, уменьшает потери на вихревые токи, повышает магнитную проницаемость, немного снижает коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Однако кремний понижает магнитную индукцию в сильных полях и повышает твердость и хрупкость стали, особенно при содержании 3—4 %. [c.309] Листовую электротехническую сталь (сплавы Fe — Si) для рекристаллизации, укрупнения зерна и обезуглероживания подвергают специальному отжигу. Хорошие результаты получены после отжига в водороде, в диссоциированном аммиаке или в вакууме при 1100—1200 °С. [c.309] Обработка резанием, холодная штамповка, навивка ленточных сердечников ухудшают магнитные свойства стали возрастают коэрцитивная сила, а следовательно, и потери на гистерезис, резко падает индукция в слабых и средних полях. Для восстановления магнитных свойств рекомендуется отжиг при 750—900 °С. [c.309] Электротехническую сталь, предназначенную для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов, поставляют в виде рулонов, листов и резаной ленты. Горячекатаную тонколистовую сталь выпускают следующих марок 1211, 1212, 1213, 1311, 1312, 1313, 1411, 1412, 1413, 1511, 1512 и др. [c.309] С увеличением содержания в стали кремния магнитная индукция и потери на вихревые токи и перемагничивание уменьшаются. [c.309] Удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц(р g jg) для листов толщиной 0,5 мм составляют 7,2 (сталь 1212), 2,7 (сталь 1514) Вт/кг, а магнитная индукция при напряженности магнитного поля 2500 А/м — 1,53 (сталь 1212) — 1,44 Тл (стали 1513, 1514). [c.309] Холоднокатаную изотропную тонколистовую электротехническую сталь выпускают марок 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2311, 2312, 2411 и 2412. Удельные потери у этих сталей ниже, чем у горячекатаной стали. В зависимости от содержания кремния удельные потери (р для толщины листа 0,5 мм лежат в пределах 3,8 (сталь 2011) и 1,3 (сталь 2412) Вт/кг. [c.309] Чем тоньше лист, тем меньше удельные потери. Магнитная индукция при напряжении магнитного поля 2500 А/м составляет для малокремнистых сталей 1,6 и для сталей с 4,0 % Si — 1,5 Тл. [c.309] Холоднокатаная анизотропная (текстурованная) листовая сталь содержит 2,8—3,8 % Si (марки 3411, 3412, 3413, 3414, 3415, 3416, 3404, 3405 и 3406). Эта сталь относится к ферритному классу сталей, не испытывающих а у-превра-щение. [c.309] Вернуться к основной статье