ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологическое оборудоваКомпоновка автоматических линий из "Станочные автоматические линии Том 2 " Для создания оптимального технологического процесса обработки вала, обеспечивающего заданные производительность, точность и параметры шероховатости его поверхностей при наименьших затратах на изготовление, следует разработать технологический процесс в нескольких вариантах. В этом случае целесообразно рассмотреть использование различных видов заготовки и методов механической обработки. [c.179] Обозначения и оч черн чист обк скорости резания соответственно при точении, черновом и чистовом точении, обкатке s — подачи при точении, черновом и чистовом точении, обкатке. [c.186] Схема обработки Оборудование. Режимы и инструмент. [c.193] Обозначения рол фр- кр скорости резания соответственно при накатывании роликом, нарезании головкой вихревого типа, резьбо-фрезеровании и резьбоп1ЛГ1фовании /1331- — частота вращения заготовки. [c.193] Оборудование. Режимы и инструмент. [c.195] На глубину половины длины отверстия. [c.195] Оборудование. Режимы и инструмент. [c.196] Круглошлифовальный станок (модернизированный для удаления заусенцев на шлицах валов). [c.201] ЛОВ ПО основным операциям, типы оборудования и рекомендации по их применению, широко используемые па передовых заводах. [c.201] Поступающие на АЛ заготовки валов должны быть очищены от окалины и грязи, промыты, а также проверены на соответствие фактическим размерам, заданных чертежом заготовки. Способы изготовления заготовок см. в табл. 5. [c.204] Обработка торцов. Центрование. Специальную обработку торцов заготовок валов производят в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования по допускам перпендикулярности торцов к оси вала, параметрам шероховатости, а также к размерам вала по длине. Кроме того, предварительно обработанные торцы обеспечивают более точное изготовление центровых отверстий из-за предотвращения увода центровочного сверла, возникающего при обработке косого или неровного торца. [c.205] Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74. Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [c.205] Для обработки торцов и центровых отверстий валов на АЛ прогрессивным является применение двусторонних фрезерно-центровальных станков. Эти станкп имеют высокую производительность при заданной точности, поскольку торцы и отверстия обрабатываются одновременно с двух сторон. [c.205] Кроме фрезерования торцов и обработки центровых отверстий на этих станках можно также выполнять растачивание, точение концов, сверление отверстий в торце или фланце вала. Способы подрезки торцов и центрование см. в табл. 6. [c.205] Токарная обработка валов выполняется на одношпиндельных револьверных, многорезцовых и гидрокопировальных автоматах. В отдельных случаях при обработке коротких валов (длиной до 150—200 мм) применяют многошпиндельные прутковые автоматы. [c.205] Вернуться к основной статье