ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Рекристаллизация из "Металловедение и термическая обработка металлов " Первичная рекристаллизация. При дальнейн1ем повышении темпера- t туры подвижность атомов возрас-тает и при достижении опреде- ленной температуры образуются новые равноосные зерна. [c.55] Как видно из рис. 36, до температуры 11. р сохраняется деформированное зерно. При температуре /[,. р в деформированном металле растут зародыши (рис. 36) новых зерен с неискаженной решеткой, отделенные от остальной части матрицы границами с большими углами разориентировки (большеугловыми границами) Новые зерна, вероятно, возникают в участках с повышенной плотностью дислокаций, где сосредоточены наибольшие искажения решетки, т, е. у границ деформированных зерен или плоскостей сдвига внутри зерен затем они растут в результате перехода к ним атомов от деформированных участков. [c.55] При нагреве наклепанного металла не восстанавливается старое зерно, а появляется совершенно новое зерно, размеры которого могут суидествеппо отличаться от исходного. Образование новых, равноосных зерен вместо ориентированной волокнистой структуры де-(/юрмированногч металла называется рекристаллизацией обработки или первичной рекристаллизации. [c.55] Образование новых зерен п резкое снижение плотности дислокаций приводит к высвобождению основной доли накопленной в процессе холодной пластической деформации энергии в объеме металла. [c.55] И происходит разупрочнение металла, называют температурным порогом рекристаллизации. [c.56] Эта температура не является постоянной физической величиной, как, например, температура плавления. Для данного металла (сплава) она зависит от длительности нагреиа, степени предварительной деформации, величины зерна до деформации и т. д. Температурный порог рекристаллизации тем ниже, чем выше степень деформации, больше длительность нагрева или меньше величина зерна до деформации. [c.56] Температура начала рекристаллизации р металлов, подвергнутых значительной деформации, для технически чистых металлов составляет примерш) 0,4 (правило А. А. Бочвара), для чистых металлов снижается до (0,1—0,2) Тпл, а для сплавов твердых растворов возрастает до (0,5—0,6) T,n. [c.56] Для полного снятия наклепа металл нагревают до более высоких температур, чтобы обеспечить высокую скорость рекристаллизации и полноту ее протекания. Такая термическая обработка получила название рекристаллизационного отжига. [c.56] При температуре выше пластичность может уменьшаться, что объясняется сильным ростом зерна — явление перегрева при рекристаллизации (см. рис. 36). [c.57] Вторичная рекристаллизация. Если какие то из новых зерен имеют предпочтительные условия для роста, то эту стадию рекристаллизации называют вторичной. [c.57] растущие с большой скоростью, можно условно рассма тривать как зародышевые центры и поэтому процесс их роста получил название вторичной рекристаллизации. В результате вторичной рекристаллизации образуется множество мелких зерен и небольшое число очень крупных зерен. Вторичная рекристаллизация, вероятно, вызывается благоприятной для роста кристаллографической ориентировкой отдельных зерен, меньшей чем у других зерен концентрацией дефектов (величиной объемной энергии) и более высокой подвижностью границ в результате неравномерного выделения примесей. В большинстве случаев причиной вторичной рекристаллизации является торможение роста большинства зерен, образовавшихся при первичной рекристаллизации, дисперсными частицами примесей. Вторичная рекристаллизация, вызывающая образование крупного зерна и разнозернистости, способствует снижению механических свойств металлов. [c.57] Зависимость величины зерна от температуры и степени деформации часто изображают в виде диаграмм рекристаллизации (рис. 39). Эти диаграммы дают возможность в первом приближении выбрать режим рекристаллизационного отжига. Но следует учитывать, что результаты отжига зависят и от других факторов. Диаграммы рекристаллизации не учитывают влияния примесей, скорости нагрева и величины зерна до деформации. Чем быстрее нагрев, тем мельче зерно. При уменьшении исходного зерна повышается критическая степень деформации и рекристаллизованное зерно (при данной степени деформации) оказывается мельче. [c.59] при глубокой штамповке листов во избежание образования складчатости, волнистой кромки и т. д. лист должен деформироваться во всех направлениях одинаково, поэтому анизотропия в данном случае нежелательна. Анизотропию трансформаторной стали исиоль зуют тпким образом, чтобы максимальное значение магнитной проницаемости вдоль (100 1 было параллельно направлению магнитного истока. [c.59] Вернуться к основной статье