ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приборы с постоянными магнитами из "Приборы и методы контроля толщины покрытий " Данный метод применим для контроля немагнитных покрытий на ферромагнитной основе или когда магнитные свойства их резко различны. Так, например, метод пригоден для измерения никелевого покрытия, поскольку никель является слабомагнитным материалом. При этом чувствительность прибора снижается примерно вдвое, но все же остается вполне достаточной для измерения покрытий толщиной до 100—150 мкм. [c.7] Точность измерения толщины покрытий приборами, регламентированная их авторами или изготовителями, различна и колеблется в широких пределах. На точность измерения будут влиять различные технологические и конструктивные факторы, такие, как кривизна и неплоскостность контролируемой поверхности, шероховатость поверхности, толщина и состояние материала основы и т. д. Практически же следует считать, что при работе с этими приборами погрешность измерения достигает величины 10% от верхнего предела шкалы при этом шероховатость поверхности подложки должна быть в пределах 5-го класса по ГОСТу 2789-59. [c.7] При большей шероховатости увеличивается расстояние между магнитом и ферромагнитной основой изделия, вместе с тем уменьшается эффективная поверхность взаимодействия, что обусловливает большую погрешность измерения толщины покрытия. [c.7] Химический состав и структура основного металла изделия существенного влияния на точность измерения магнитным методом не оказывают. [c.7] Для компенсации влияния указанных выше факторов на точность измерения в некоторых зарубежных конструкциях магнитных приборов применены сменные магнитные головки [67]. В условиях крупносерийного и массового производства, когда покрытию подвергаются однотипные детали с однородными свойствами и технологической подготовкой, приборы, основанные на магнитном методе, являясь по сравнению с другими наиболее компактными, могут быть рекомендованы для производства контроля покрытий непосредственно в цеховых бюро. [c.7] К этой группе относятся приборы МТ-2, В-22, В-166 и др., в качестве основного элемента конструкции которых применены постоянные магниты. Все приборы снабжены шкалами, по которым определяется изменение удлинения пружин при отрыве магнита от контролируемой поверхности. [c.7] Прибор МТ-2. Прибор предназначен для измерения толщины немагнитных и слабомагнитных (никелевых) покрытий на изделиях, изготовленных из ферромагнитных материалов. [c.8] Прибор обеспечивает контроль покрытий, нанесенных как на наружной поверхности деталей, так и на поверхности внутри отверстий. [c.8] Принцип действия прибора основан на определении силы отрыва постоянного магнита от ферромагнитной основы детали. Величина силы отрыва фиксируется удлинением спиральной пружины. [c.8] Внешний вид прибора со схемой представлены на рис. 1. Постоянный магнит I соединен посредством проволочной подвески 2 со штангой 4, имеющей ось вращения в точке А. Уравновешивание системы производится с помощью регулируемого противовеса 8, укрепленного на другом конце штанги, и измерительной пружины 6. [c.8] Указанное устройство устанавливается на переносном штативе J4 при помощи кольца 7, штыря II и универсального зажима 12—13. [c.8] При производстве измерения магнит I приводится в соприкосновение с контролируемой деталью путем нажима кнопки 5 на штангу 4. При этом измерительная пружина 6 несколько ослабляется вращением микрометрического винта 9, чтобы магнит притянулся к детали. [c.8] Отрыв магнита осуществляется путем ввинчивания микрометрического винта 5. В этом случае измерительная пружина 6 при помощи ползуна 10 растягивается и создает усилие, необходимое для отрыва постоянного магнита I от контролируемой детали. [c.8] Момент отрыва фиксируется показаниями шкалы микрометрического винта 9. Для получения истинной толщины покрытия необходимо пользоваться графиками, полученными опытным путем по тарированным образцам. [c.8] В случае измерения толщины покрытий в отверстиях постоянный магнит 1 закрепляется на конце штанги 4, при этом головка 3 заменяется головкой 15. [c.8] Применяя постоянный магнит I с различными характеристиками, можно расширить пределы измерений прибором до 5000 мкм. [c.8] Прибор разработан Всесоюзным институтом алюминиево-магниевой промышленности. [c.8] Прибор В-22. Прибор предназначен для определения толщины никелевого покрытия, нанесенного на немагнитные материалы. [c.8] Схема прибора представлена на рис. 2. Постоянный магнит t укреплен в плоской пружине 2, а на кронштейне 9 укреплена вторая плоская пружина 7. С концами плоских пружин жестко связана скрученная металлическая лента 6, в средней части которой закреплена стрелка 5. Регулировочный винт 8 служит для установки стрелки прибора в нулевое положение по шкале 4. Противовес 3 предназначен для компенсации вега магнита при измерениях покрытий на вертикальных поверхностях крупногабаритных изделий. Вся измерительная система )асположена в корпусе 10. 1ри помощи опорного кольца 11 регулируется расстояние между концом магнита 1 и поверхностью изделия. [c.9] Зависимость силы притяжения магнита от толщины покрытия указывается по шкале 4, при этом чем толще покрытие, тем больше величина перемещения магнита. [c.10] Вернуться к основной статье