ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механизмы измерительных и испытательных устройств Механизмы остановов, стопоров и запоров из "Механизмы в современной технике Том 6 Том 7 " При повышении давления газа в цилиндре а поршень J опускается, поворачивая рычаг 2 около неподвижной оси А в сторону, указанную стрелкой. Выключатель 3 при этом размыкается, прерывая электриче-скнй ток, приводящий в движение механизм подачи газа в цилнидр а. [c.51] При понижении давления в цилиндре а поршень 1 под действием пружины 4 поднимается, поворачивая рычаг 2 около оси А в сторону, противоположную направлению стрелки. Выключатель 3 при этом замыкает цепь электрического тока. [c.51] Подлежащая регулированию температура объекта ре-гастрируется магнитоэлектрическим механизмом, не показанным на рнсунке, положение указателя которого периодически фиксируется. При вращении кулачка / дужка 2 поднимается и опускается. Поднимаясь, дужка 2 поднимает стрелку 3, перемещающуюся по шкале а под действием магнитоэлектрического измерительного устройства 8. Если стрелка 3 стоит на заданном значении регулируемой величины, т. е. под установочной стрелкой 4, то контактное коромысло 5 нажимной пластинкой 6 устанавливается в горизонтальное положение. При этом ртутный выключатель 7 включает нагревающее устройство. Пока дужка 2 поднимается, стрелка 3 устанавливается на новое значение измеряемой величины, и процесс повторяется сначала. Таким образом, регулятор осуществляет кратковременное замыкание контактов, включающих устройства, позволяющие поддерживать температуру заданной величины. Продолжительность и частота импульсов зависят от промежутка между подъемами дужки 2. Если регулируемая температура станет выше заданной, то стрелка, 3, поднимаясь вместе с дужкой 2. не встретится со стрелкой 4, ртутный выключатель 7 не включит нагревающее устройство. [c.52] Между свободными концами латунной пластинки 1 и металлической пружины 2 находится угловой рычаг 3, на котором укреплен вакуумный выключатель 4, управляющий процессом нагрева. Вследствие различных коэффициентов линейного расширения при нагревании поверхности, с которой соприкасается латунная пластинка J, свободные концы латунной пластинки 1 и пружины 2 удаляются дру1 от друга. При этом включающий стержень 5 вакуумного выключателя 4 под действием пружины 2 прижимается к установочному винту 6 так, что контакт между двумя контактными пружинами 7 II 8 вакуумного выключателя 4 размыкается. Значение регулируемой величины можно устанавливать при помощи установочного винта в. [c.53] При движении баланса / против часовой стрелки вокруг неподвижной оси А контактный палец 2, закрепленный на балансе 1, входит в соприкосновение с внутренней стороной пластинки 3 и, перемещаясь по ней, отводит ее слегка назад. Электрическая цепь при этом замыкается, якорь 4 притягивается к башмакам а электромагнита 5, и баланс 1 получает импульс. При достижении якорем 4 вертикального положения контактный палец 2 соскакивает с пластинки 3 и цепь размыкается. При обратном движении баланса под действием закрученной пружины, не показанной на рисунке, контактный палец 2 взаимодействует с наружной нетокопроводящей стороной пластинки 3 и электрическая цепь остается разомкнутой. [c.53] С уменьшением диаметра шлифуемого изделия / рычаг 2, вращающийся вокруг неподвижной оси А, под действием пружины 3 поворачивается по часовой стрелке. Электрокоитакт 4 замыкается, и ис-полнительнып механизм, останавливающий станок, срабатывает. [c.61] Механизм служит для управления процессом наружного шлифования. Скоба 1, надетая на контролируемое изделие а, подвешена через промежуточное звено 2 на неподвижном кронштейне 3, который можно в любом положении закреплять на стойке. Скоба 1 имеет два неподвижных регулируемых упора Ь и d. При изменении размера шлифуемого изделия а измерительный шток 4 перемещает шток 5 двухкоптактного электрического контрольного измерителя, переключающего шлифовальный станок с чернового шлифования на чистовое и выключающего станок при дости-жеиии шлифуемым изделием размера, соотвег-ствующего верхнему допуску готового изделия. Пружина 6 поднимает скобу 1 после того, как она снимается с контролируемого изделия а. [c.63] Скоба I, установленная на кон у-хе шлифовального круга 6, надвигается на шлифуемую деталь а и контактирует с ней тремя наконечниками d, Ь и f. Наконечники d и Ь неподвижны, наконечник f подвижный. С уменьшением диаметра детали а этот наконечник, опускаясь, перемещает стержень 2, на конце которого прикреплена на изоляционной прокладке металлическая пластинка 3, которая может перемещаться по боковой поверхности скобы 4 под действием пружины 7. На нижней плоскости скобы 4 прикреплен пьезоэлектрический кристалл. 5. При воздействии пластинки 3 на кристалл 5 на поверхности последнего появляется электрический заряд, который, усиливаясь в усилителе S, подается в устройство, управляющее подачей шлифовального круга 6. [c.64] Измерительный шток / соприкасается с контролируемым изделием а. Хомутик 4. укрепленный на измерительном штоке 1, несущем упорный штифт с, предохраняет шток 1 от вращения и служит упором рычагу 5 при ручном перемещении штока 1. Якорь 2, прикрепленный к корпусу на угловой пластинчатой пружине 3, заканчивается в нижней части кронштейном 6, по которому передвигаются салазки 7 с клином Ь, устанавливающим взаимное положение измерительного штока 1 и якоря 2. Салазки передвигаются винтом 8. Прямоугольные катушки 9 насажены на сердечник 10. Магнитопровод состоит из сердечника 10 и ярма 11. Винты 12 и 13 ограничивают перемещение якоря 2. Измерительное усилие определяется суммарным действием пружии 3, 14 и 15. При изменении размера изделия а зазор между якорем 2 и магнитопроводом изменяется, вследствие этого изменяются индуктивности катушек. Изменение индуктивности используется для контроля размера изделия. [c.65] При вращении контролируемого изделия а между неподвижной плоскостью и измерительным щтоком I при наличии овальности измерительный шток J вызывает перемеш,ение рычага 2, качающегося вокруг неподвижной оси А. На конце этого рычага имеется призматическая канавка, к граням которой с помощью плоской пружины 3 прижимается цилиндрический контактный штифт 4. [c.66] На корпусе измерителя укреплены два микрометрических винта Ь, с помощью которых производится настройка измерителя на заданное поле допуска. Если овальность изделия а выше допускаемой, то при движении рычага 2 контактный штифт 4 наталкивается на тот или иной микрометрический винт и останавливается. При этом замыкается электрическая цепь м подается сигнал о браке. [c.66] На измерительном штоке /, опирающемся под действием пружины 3 на контролируемое изделие а, укреплен хомутик 6, передающий перемещение штока I рычагу 2, вращающемуся вокруг неподвижной оси А. [c.67] На измерительном штоке /, оиираю цемся на контролируемое изделие а, укреплен хомутик Ь. Рычаг 2, укрепленный на плоской пружине 3, под действием этой пружины отклоняется вправо, упираясь коротким плечом в хомутик Ь штока. При контроле годного изделия хомутик Ь удерживает рычаг 2 в среднем положении между контактами 4 и 5. При контроле изделия с заниженным или завышенным размером контакт с па рычаге 2 замыкается с контактом 4 или 5, включая тем самым сигнальные лампы, указывающие, какой брак допущен в изделии. [c.68] Верхний конец измерительного штока I действует на траверзу 2, установленную на призме а. При контроле изделий требуемого размера стрела 6 траверзы 2 под действием пружины 3 находится в среднем положении. При контроле изделий завышенного нлн заниженного размера стрела Ь под действием штока / отклонится от среднего положения в ту или иную сторону, замкнув тем самым один из контактов 4 с винтами с, соединенными с сигнальными приборами, указывающими, какой брак допущен в изделиях. Установка контактов на нуж-Н1..1Й размер производится регулировочными винтами с. [c.68] Вернуться к основной статье