ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие вопросы курсового проектирования из "Курсовое проектирование деталей машин. Справочник. Ч1 " Основная цель курсового проекта по детллям машин — приобретение студентами навыков проектирования. Работая над проектом, студент выполняет расчеты, учится рациональному выбору материалов и форм деталей, стремясь обеспечит з их высокую экономичность, надежность и долговечность. Он широко использует ГОСТы, учебную и справочную литературу. Приобретенный студентом опыт является основой для выполнения им кур1ювых проектов по специальным дисциплинам и для дипломного проектирования, а также всей дальнейшей конструкторской работы. [c.5] Проект состоит из пояснительной записки, спецификации и графической части. Объем этих документов зависит от объема всего проекта, устанавливаемого учебными программами для соответствующих специальностей. Объем графической части указывается в задании на курсовое проектирование. [c.5] Техническое задание на курсовой проект обычно включает схему привода, исходные данные (силовые, кинематические и геометрические факторы, срок службы, характер на1рузки) и указания об объеме расчетной и графической частей прсекта. Указывается также график работы над проектом па весь период проектирования. [c.5] В соответствии с этим работу над проектом начинают с изучения и уточнения задания с точки зрения возможности использования того или иного варианта конструктивного решения. При этом особенно важно изучить существующие наиболее эффективные устройства по имеющимся чертежам, схемам, фотографиям, макетам, стендам и др. В результате анализа выбирается наиболее подходящий прототип, который и служит основой для разработки проекта. Критическое осмысление достоинств и недостатков прототипа позволяет внести в его конструкцию требуемые изменения, причем иногда настолько существенные, что они принципиально меняют его суть. Такой творческий подход, с одной стороны, выявляет индивидуальные способности студента, а с другой — заставляет его глубоко изучить основы и принципы проектирования, изложенные в учебных пособиях. [c.6] На следующем этапе (эскизное проектирование) выполняются проектировочные расчеты, позволяющие приближенно определить размеры основных деталей (шестерен, валов, муфт и др.) и сделать эскизный чертеж проектируемого устройства. Размеры некоторых элементов деталей (например, обода, диска, ступицы зубчатого колеса, литого или сварного корпуса и т. д.) можно определить по рекомендациям, составленным на основе опыта проектирования подобных конструкций. На параметры многих деталей машин (подшипники, муфты, смазочные устройства и др.) имеются ГОСТы, ознакомление с которыми и применение — одна из важных задач курсового проектирования. [c.6] Эскизный чертеж дает возможность выполнить проверочные (окончательные) расчеты конструкции, поскольку становятся известными основные размеры ее элементов, а следовательно, и нагрузки. В случае необходимости эти размеры уточняются. После этого разрабатывается технический проект устройства, т. е. выполняются чертежи видов и узлов с окончательными конструктивными решениями и размерами. [c.6] Графическая часть задания завершается разработкой рабочего проекта. В курсовом проектировании к нему относятся только чертежи деталей (по указанию консультанта), спецификация и ведомость покупных изделий. [c.6] Работа над проектом заканчивается составлением пояснительной записки. [c.6] При проектировании следует придерживаться некоторых наиболее общих практических положений. [c.6] Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке. [c.7] Требования к чертежам определяются стандартами ЕСКД и изучаются в курсе черчения. Размеры чертежных листов и форматов по СТ СЭВ 140—74 приведены в табл. 1.1. [c.8] При необходимости используется один из дополнительных форматов. Конструкцию всех узловых (сборочных) единиц и деталей вычерчивают в масштабе 1 1. Для общих, видов изделий, а также рабочих чертежей крупногабаритных деталей (например, корпус редуктора) может быть использован один пз масштабов уменьшения 1 2 1 2,5 1 4 1 5 1 10 1 15 1 20 1 25 1 40 1 5(3. Для показа мелких элементов конструкции (канавки, пазы, галтели и др.) может быть использовано в ыносное изображение в одном из следующих масштабов увеличения 2 1 4 1 5 1 10 1 20 1 40 1 50 1. Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть минимально необходимым для полного представления о конструкции деталей или узлов, (СТ СЭВ 363—76). [c.8] Равномерно повторяющиеся детали можю изображать только один раз, давать разрезы симметричных деталей только с одной стороны и допускать другие упрощения изображгния. [c.9] На рабочих чертежах нельзя помещать гехнологические указания. В исключительных случаях можно указывать способы изготовления, если они являются единственным , гарантирующими качество изготовления, например совместная обработка, совместная гибка, развальцовка и прочее, а также технологические приемы, например процесс старения, технология склеивания и др. Можно также давать указания по выбору вида техноло ической заготовки (отливки, поковки и т. п.). [c.9] Для изделий основного единичного производства и вспомогательного производства на чертежах, пре назначенных для использования на конкретном предприятии, допускается помещать различные указания по технологии изготовления и контролю изделий. [c.9] Центровые отверстия (например, на валах) не изображают и не указывают в технологических требованиях, сли их наличие не вызвано конструктивной необходимостью. В остальных случаях используют обозначение отверстий в сэответствии с ГОСТ 14034—74. [c.9] В соответствии с ГОСТ 2.108—68 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект на отдельных листах формата 11 составляется спецификация. Листы спецификации прикладывают обычно к пояснительной записке. Форма заглавного листа спецификации, предназначенная для учебных целей, приводится в табл. 1.2. В последующих листах упрощена основная надпись. В графе 5 основной надписи указывают количество листов спецификации (только на заглавном листе), в графе 4 — порядковый номер листа спецификации. [c.10] Спецификация состоит из семи раздело з, одиако для учебных целей можно оставить только три разделгс сборочные единицы, детали и стандартные изделия. В разделах Сборочные единицы и Детали наименования изделий записывают в алфавитном порядке. В разделе Стандартные изделия запись производят в следующем порядке государственные стандарты, республиканские стандарты, отраслевые стандарты, стандарты предприятий. В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия и др.), в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наимеповапия изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметром или размеров изделия. [c.11] Вернуться к основной статье