ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочие аустенитные сплавы на основе железа из "Достижения науки о коррозии и технология защиты от нее. Коррозионное растрескивание металлов " Имеется ряд сплавов на основе железа, которые не относятся ни к обычным (о. ц. к.) сталям, ни к нержавеющим (т. е. содержащим хром) аустенитным (г. ц. к.) сплавам. Информация о поведении таких сплавов дополняет общую картину поведения сталей. Поэтому приводится краткий обзор данных по таким сплавам, хотя число работ в этой области сравнительно невелико. [c.77] Испытания в водороде показали, что содержание марганца 14% повышает пластичность сплава [24, 113, 115]. Однако некоторые из этих исследований [113, 115] проводились при давлении газообразного водорода всего 0,1 МПа, а для аустенитных сплавов в целом такие условия не являются очень агрессивными. В более жестких условиях, например при наводороживании или при давлении 69 МПа, наблюдались более значительные потери пластичности. В частности, уменьшение относительного сужения сплава Ре 20% Мп в водороде составило 12% [24, 114] (следует отметить хорошее согласие результатов). Стойкость таких сплавов повышается при введении добавок углерода [24] или хрома [39, 115], причем оба элемента стабилизируют аустенит и, следовательно, повышают ЭДУ. [c.78] Для изготовления металлостеклянных и металлокерамических уплотнений (переходов) обычно применяются аустенитные тройные сплавы Ре—N1— Со, имеющие коэффициенты термического расширения, близкие к соответствующим параметрам стекла или керамики. В работе [117] было исследовано поведение в условиях на-водороживания и высокого давления водорода (69 МПа) двух таких сплавов Ре—29 N1—17 Со (ковар) и Ре— 27 N1—25 Со (керамвар), пределы текучести которых после отжига составили 320 МПа. Данные для второго сплава представлены на рис. 20. Оба сплава полностью сохраняли пластичность при испытаниях в водороде [117]. Их структура представлена довольно стабильным аустенитом и не должна проявлять склонность к непланарному скольжению. Этот вопрос следует исследовать в рамках общей проблемы корреляции между типом скольжения и стойкостью к индуцированному водородом охрупчиванию. [c.78] Прежде чем обсудить свойства аустенитных сплавов, упрочняемых выделениями, следует четко определить отличие этих сплавов от так называемых дисперсионнотвердеющих сталей (см. табл. 1). Эти высоколегированные стали подвергаются термообработке с целью получения микроструктуры с выделениями (например, соединений Ре—N1—А1 или N1—ЫЬ) в мартенситной матрице. В термообработанном состоянии они являются высокопрочными коррозионностойкими сталями. Их прочностные свойства обусловлены как выделениями, так и природой мартенситной матрицы (что не совсем точно отражено в названии). Эти стали весьма чувствительны к водородному охрупчиванию [100, 118, 119]. [c.79] Здесь будут рассмотрены сплавы с аустенитной матрицей, не являющиеся мартенситными и упрочняемые главным образом выделениями. Обычно выделения в таких сплавах представлены упорядоченной у -фазой, известной также по суперсплавам на основе никеля, имеющей состав И1з(А1, Т1). Например, сплав А-286 представляет собой нержавеющую сталь 15 Сг—25 N1 с добавками 2,25% Т1 и 0,2% А1, необходимыми для образования фазы В промышленных образцах сплава А-286 наблюдались КР [66, 120], водородное охрупчивание [72, 118, 120, 121], а также рост трещин в условиях постоянного нагружения при высоком давлении водорода [122]. [c.79] Как видно из представленных на рис. 21 данных, уменьщение относительного сужения может достигать 50%, а старение с целью получения фазы у делает неэффективной предшествующую термомеханическую обработку (ср. с рис. 19). [c.79] Вернуться к основной статье