ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние температурно-скоростных условий деформирования на сопротивление деформации и пластичность металлов из "Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Изд.2 " Уравнение (30) используют для практических расчетов величины сопротивления деформации при е= onst, если можно косвенным путем определить параметры D, т] и Оо. [c.25] В работах Я- С. Шварцбарта разработана методика учета сложного характера кривых деформационного упрочнения а—е при различных температурно-скоростных условиях деформации. [c.25] Предложенная автором зависимость 0(e) хорошо аппроксимирует экспериментальные кривые а—е в условиях горячей деформации, когда на кривых имеется максимум значений сопротивления деформации. [c.25] Недостатком многочисленных эмпирических зависимостей, определяющих совместное влияние термомеханических параметров на сопротивление деформации металлов и сплавов, является то, что они не описывают кривые а—е в общем виде и применимы лишь к тем условиям, при которых были получены опытные данные. [c.26] Более общий подход к описанию кривых а—е возможен лишь с применением моделей динамического разупрочнения материала при горячей деформации (см. гл. I, разд. 2). [c.26] С ростом температуры испытаний величина сопротивления деформации металлов и сплавов, как правило, снижается, однако для некоторых материалов при определенных температурных условиях иногда наблюдается аномальное влияние температуры на сопротивление деформации испытываемых материалов. [c.26] Экспериментальные кривые температурной зависимости сопротивления деформации и—Тшсш хорошо аппроксимируются экспопеициальной зависимостью типа (33) или (34) с различными значениями температурного коэффициента при фиксированных значениях скорости деформации и температуры испытаний. [c.26] Для ряда сплавов на кривых сг—Гисп наблюдаются точки перегиба, связанные с фазовыми превращениями, поэтому для этих материалов на разных участках кривые о—Гисп имеют различные значения температурного коэффициента. [c.26] В области температуры рекристаллизации на кривых Ig о—Ig е обычно наблюдается перегиб и график зависимости tii=f(T) переходит в график n2=f(T) при Г =0,5—0,55 (Г — гомологическая температура). [c.27] Точки пересечения rii и для алюминия, меди и низкоуглеродистой стали соответствовали 7 =0,5н-0,6. [c.27] При этом скоростной коэффициент п имел параболический вид в зависимости от гомологической температуры. Нелинейность зависимости п от Т для ряда металлов и сплавов подтверждена и в ряде других работ. [c.27] Хотя скоростное влияние описано многими аналитическими зависимостями, однако до сих пор не ясен механизм скоростного упрочнения. [c.27] С повышением температуры одновременно возрастает влияние скорости деформации и скорости динамического разупрочнения. Взаимодействие этих двух процессов и определяет характер скоростной зависимости различных материалов в условиях горячей деформации. [c.27] Анализ обширных экспериментальных данных по определению влияния температурно-скоростных условий деформации на пластичность указывает на сложный, а подчас и аномальный характер изменения пластических характеристик при изменении температуры и скорости деформации. [c.27] Обычно пластические свойства металлов и сплавов с ростом температуры повышаются, а с ростом скорости деформации — снижаются. Однако в ряде экспериментальных исследований отмечаются отклонения от этого закона при испытаниях самых различных материалов. [c.27] Например, в определенном интервале Т—8 условий пластичность повышалась с ростом скорости деформации для сплавов на никелевой основе [3, 81, 226], цветных металлов и сплавов [14, 21], для высокоуглеродистой стали типа ШХ15 [220]. [c.27] В ряде работ отмечалось также, что в условиях теплой и горячей деформации иногда повышение температуры обработки приводит к снижению деформируемости обрабатываемых материалов. Особенно сложный характер влияния оказывает температура на пластичность меди и сплавов на ее основе [31]. [c.28] При определении деформируемости металлов в условиях горячей и теплой деформации важно учитывать взаимное влияние температуры и скорости деформации на их пластические характеристики. Так, использование методки планирования экстремального факторного эксперимента при переменных факторах — температуры и скорости деформации, позволило определить оптимальные условия деформирования ряда сталей и сплавов [17, 294]. [c.28] Вернуться к основной статье