ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Планирование рабочей нагрузки из "Как интегрировать САПР и АСТПП " Потребуется специальное рассмотрение проекта, чтобы убедиться, что он полезен для каждого подразделения. Для этого может потребоваться особая работа или, по меньшей мере, внимание и планирование. Поэтому важно координировать со всеми вовлеченными подразделениями Изготовление проектов, которые будут выполняться в интегрированном процессе. В противном случае возникнет бесполезная работа (над проектами, которые в конечном итоге строятся вручную) или же неудача (с проектами, которые можно было бы построить в расчете на ЧПУ, но для этого недостаточно данных о продукции). [c.154] Другие примеры планирования сверху для использования данных внизу показаны в табл. 5.1. [c.154] Некоторые рекомендации, применимые для всех случаев использования проектов в нисходящем потоке, состоят в следующем. Применять стандартные соглашения об уровнях (например, весь текст на уровне 10, размеры на уровне 12, геометрия на уровнях с 20-го по 40-й и т. д.). [c.154] Детали следует чертить в согласованном масштабе. Использовать обозначения допусков, полезные для нижестоящих подразделений. [c.154] Стараться избегать передачи вниз проектов, содержащих дублирующуюся информацию, например несколько линий, проведенных в одном и том же месте, или прямую линию, состоящую из двух более коротких прямых линий. [c.154] Выполнение этих рекомендаций сократит случаи особой работы в нижестоящих (получающих данные) подразделениях. [c.155] Контроль и управление выпуска чертежей. Контроль инженерных изменений является важной частью любой экономической деятельности, но он особенно важен при наличии базы данных интегрированного проекта. Дело в том, что способность быстро распространять информацию о продукции (производстве) оборачивается также возможностью быстро распространять и ошибочную, и устаревшую информацию. Кроме того, поскольку проектные данные находятся в компьютеризированной базе данных, то инженер-проектировщик не обязательно должен присутствовать при увязывании всяких если и но проекта. Проект должен сообщать полную и точную информацию не более и не менее. На рис. 5.3 представлен метод контроля выпуска завершенных инженерных проектов и их архивизации. Важно создать аналогичный этому метод применительно к вашей индивидуальной экономической ситуации. [c.155] Управление примерным временем цикла проектирования. Прогон проекта через полный цикл ИПТ может потребовать исследования с применением метода критического пути (приема определения минимальных времен разработки и выполнения календарного планирования проекта), от путь может изменяться от одного вида продукции к другому. На рис. 5.4 показан процесс проектирования и механической обработки отлитой пластмассовой детали. [c.155] Может оказаться, что лучшим источником данных для поддержания полезности библиотеки для некоего подразделения является другое подразделение. Не удивляйтесь, если сотрудники другого подразделения станут сопротивляться принятию на себя ответственности за данную задачу для них это лишняя работа, и они не видят в ней пользы для себя. В случае удачи вы можете добиться их сотрудничества для пользы всего проекта. В противном случае подразделение должно само поддерживать библиотечные данные. Аналогичная ситуация возникает всякий раз, когда требуется внимание сверху к данным, используемым нижестоящим подразделением. [c.156] Лучше определять план производства детали во время ее проектирования, а не потом. Этот тезис согласуется с принципом, что на каждом этапе процесса проектирования нужно учитывать требования нижестоящего процесса. Если предполагается выпускать деталь весьма малыми партиями, то план производства с наименьшими затратами может состоять в построении детали обычными инструментами, управляемыми вручную, а не с помощью ЧПУ. Общие затраты на построение детали с использованием ЧПУ включают проектную работу, подготовку управляющей программы для ЧПУ, компьютерное время и труд станочника. Но остерегайтесь Методы учета, изменяющиеся от фирмы к фирме, могут включать стоимость станков с ЧПУ в стоимость деталей, изготовленных с помощью ЧПУ (но не в стоимость деталей, полученных традиционным способом). Результатом может стать представление о непропорциональной дороговизне построения деталей на станках с ЧПУ по сравнению с обычным изготовлением деталей. [c.158] Если принять решение о построении детали с помощью ЧПУ, то можно получить модель детали, используя подходящие приемы сопряжение линий и, возможно, поверхностей, надлежащее расположение по уровням. [c.158] В действительности для обеспечения эффективного использования компьютеризированных высокопроизводительных средств требуется автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), Например, многие современные механизмы металлообработки работают в Несколько раз быстрее, чем прежние машины. Но они и более дороги. Поэтому становится и более важным (в целях окупаемости), и более трудным (из-за высокой производительности) обеспечить полное использование этих машин. На современном заводе, эксплуатирующем машины такого типа, нужна автоматизированная система календарного планирования производства. [c.159] На рис. 5.5 показаны этапы управления технологическими процессами для проектирования деталей, представленного на рис. 5.4. [c.159] Вклад САПР/АСТПП в планирование производства. Существует ряд направлений компьютеризации планирования производства. [c.159] АСУПр [планирование ресурсов производства). Используя поступающие заказы и информацию из материальных ведомостей, система АСТПП вырабатывает производственные потребности для каждого нужного компонента. Такой подход весьма удобен для больших объемов сборки со многими различными составляющими. [c.159] Генерация плана (Г //ЯЛЛЯ). АСТПП генерирует план производства, основываясь на потребностях машинной обработки деталей. Такой подход особенно удобен для деталей со сложной, многостаночной обработкой. [c.159] АСТПП генерирует план производства, основанный на оптимизации использования дорогостоящих производственных ресурсов. Такой подход удобен для изготовления ряда деталей с точно заданным сроком разработки и высокими затратами труда. [c.159] Выбираемые вами методы планирования производства зависят от индивидуальных обстоятельств. Однако многие данные, необходимые для работы этих систем, могут быть получены как побочный продукт процесса инженерного проектирования. Например, нужный для АСУПр файл материальных ведомостей можно извлечь из проектов сборки, выданных системой ИПТ, если сборки проектировались с применением атрибутной базы данных для поддержания структуры материальных ведомостей. Система ГЕНПЛАН требует, чтобы подлежащие изготовлению детали были классифицированы или по необходимости в станочной обработке, или по физическому описанию такая информация также может быть получена во время проектирования детали на системе ИПТ (см. о групповой технологии в разд. 8.4). [c.159] Заметим также, что некоторые варианты программного обеспечения генерации управляющих программ для ЧПУ требуют только эскиза подлежащей изготовлению детали, который потом основательно прослеживается . В таком случае программное обеспечение фактически не использует трехмерную геометрию детали для непосредственного получения управляющей программы, а просто технолог создает управляющую программу, указывая перемещение инструментов в соответствии с геометрией модели. [c.161] При наличии системы ЧПУ потребуется система программного обеспечения для хранения генерированных управляющих программ. Эта система служит той же цели, что и архив завершенных чертежей в проектном подразделении он обеспечивает легкий доступ к управляющим программам изготовления деталей, исключая ненужную работу в случае, если в будущем понадобится та же самая деталь. [c.161] Вернуться к основной статье