ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Износостойкое хромирование цилиндрических деталей анодно-струйным способом из "Хромирование Изд.3 " Верхняя ванна, представляющая собой емкость прямоугольной формы с наклонным дном, предназначена для ведения электролиза. Ванна оборудована откидной крышкой, вытяжной вентиляцией, шинами для подвода тока и коллектором для подачи электролита. В этой ванне устанавливаются анодно-струйные устройства для хромирования внутренних и наружных поверхностей цилиндрических деталей. [c.96] При хромировании внутренних поверхностей (рис. 41, а) электролит поступает во внутреннюю полость анода и через отверстия под давлением устремляется в междуэлектродное пространство, откуда вытекает через диафрагму 5, вмонтированную в донную часть анодноструйного устройства. [c.97] При хромировании наружных поверхностей (рис. 41, б) электролит в процессе электролиза поступает в междуэлектродное пространство из круглой камеры 8. Установка детали для хромирования осуществляется на крышке анода, которая служит опорой и центрирующим устройством. [c.97] Для ведения процесса хромирования рекомендуются следующие условия. [c.98] Применение анодно-струйного способа позволяет автоматизировать процесс хромирования и повысить его производительность примерно в 10 раз за счет более высокого выхода по току и применения высоких плотностей тока. При этом повышается равномерность отложения хромового покрытия по толщине слоя, создаются условия для получения осадков хрома заданной толщины, не требующих последующего шлифования. [c.98] Установки для анодно-струйного хромирования могут быть созданы на несколько одновременно работающих ячеек. [c.98] Вернуться к основной статье