ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор конструкционных материалов и защитных покрытий из "Коррозия и вопросы конструирования " Остаточные напряжения или приложенные извне нагрузки способствуют образованию локальных гальванических элементов, в связи с чем на участках металла, подверженных действию наибольших напряжений, проявляются коррозионные порал ения. [c.38] При использовании в конструкции сварных соединений для снижения остаточных напряжений после сварки следует сокращать скопления швов, их пересечения, образование замкнутых контуров, ограничивать применение сварки внахлестку, используя сварку встык, обеспечивать плавные переходы между свариваемыми деталями, снимать остаточные напряжения после сварки термической обработкой всей конструкции или, при больших ее габаритных размерах, местной термической обработкой зоны сварного шва [20]. [c.39] Опоры под машины и оборудование должны обладать достаточными для нормального функ-Рис. 33. Примеры неудобных (а) и удобных (б) доступов для обработки сварных соединений. [c.41] Необходимо избегать суммирования остаточных напряжений и напряжений от рабочих нагрузок, а также учитывать возможность перераспределения остаточных напряжений в процессе эксплуатации по величине и направлению. [c.42] Участки вблизи сварных соединений подвержены межкристаллитной коррозии в слабой кислоте, поэтому конструкционные сплавы, предназначенные для работы в такой среде, не должны содержать углерода более 0,03 %. Кроме того, следует применять методы дуговой сварки в среде инертного газа, что позволит снизить склонность сварных соединений к межкристаллитной коррозии [46]. [c.43] Для уменьшения напряжений в трубопроводах необходимо обеспечивать их гибкость, изменяя направление укладки с помощью колен, петель и отводов и компенсируя тепловые расширения путем применения гофрированных труб и сифонов, шаровых соединений и других компенсаторов. Опоры, крепления и ограничители не должны препятствовать свободному перемеще -нию труб, обусловленному работой опорной конструкции, а также их тепловым расширением и сжатием. Необходимо использовать поперечные связи и гасители колебаний, допускающие движение трубопровода под действием вибраций. [c.43] Следует избегать соединения труб в местах действия максимальных напряжений, создаваемых, например, свободно провисающим концом трубы. Проходящая через перегородку вибрирующая труба должна быть пропущена через отверстие диаметром больше диаметра трубы, зазор должен быть уплотнен специальным составом. [c.43] Применение гибких рукавов может предотвратить возникновение в трубопроводах напряжений вследствие смещений, вызванных несоос-ностью труб, вибрациями и толчками, возвратнопоступательным движением, случайными сдвигами, тепловым расширением и сжатием. [c.43] Компенсация растяжений и сжатий в подземных трубопроводах может быть осуществлена укладкой в траншеях участков пластиковых труб с извилистым залеганием. [c.44] Для предупреждения концентрации напряжений необходимо предусматривать снятие фасок, удаление заусенцев с помощью шлифования, фрезерования или полировки. [c.44] Если остаточные или создаваемые нагружением напряжения могут повлиять на надежность функционирования изделия, следует выбирать для его изготовления материалы, стойкие к меж-кристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию. [c.46] Для предотвращения местных нагревов рекомендуется нагреватели и нагревательные змеевики размещать вблизи центра сосуда (рис. 41). [c.48] Примером конструктивного решения, предотвращающего коррозионное растрескивание, может служить защита корпуса колонны синтеза аммиака. Сущность защиты заключается в том, что наружный толстостенный корпус колонны отделяется от горячих внутренних частей потоком быстро движущегося холодного газа, поступающего для реакции [8]. [c.50] Следует избегать конфигураций деталей, которые способствуют возникновению пульсаций пЬтока жидкости с большой частотой, интенсивного перемещения и ударного воздействия жидкости в системе. [c.52] Использование сменных козырьков, пластин, перегородок и других отражателей для защиты от ударного действия струи жидкости или пара способствует уменьшению коррозионного разрушения 47—49) [24]. [c.53] При разработке изделия машиностроения необходимо обеспечить возможность реализации технологических и эксплуатационных мер защиты от коррозии нанесения и возобновления защитных покрытий, обеспечения удобства консервации и расконсервации в процессе хранения, выделения интенсивно корродирующих участков крупногабаритных деталей в самостоятельные и легкозаменяемые детали. [c.53] Конструктивная форма изделия или его отдельного элемента оказывает большое влияние на качество и долговечность защитных покрытий. [c.53] От формы и размеров деталей в значительной степени зависит выбор метода нанесения покрытия. Очень мелкие детали трудно, а иногда и невозможно закреплять на подвесках для нанесения гальванических покрытий. [c.55] Такие детали погружают в расплавленный металл или используют метод конденсации в вакууме. [c.55] Деталь с большими размерами может не поместиться в ванну. В таких случаях изделие нужно проектировать из нескольких составных частей, защитные покрытия на которые наносятся до сборки, или же применять методы металлизации. [c.55] Вернуться к основной статье