Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
По конфигурации прессуемые на гидравлических прессах неметаллические изделия разделяют на формовые и листовые. Формовые изделия в зависимости от исходного материала могут быть термопластическими или термореактивными.

ПОИСК



Основные виды прессованных неметаллических материалов

из "Гидравлические прессы для неметаллических материалов "

По конфигурации прессуемые на гидравлических прессах неметаллические изделия разделяют на формовые и листовые. Формовые изделия в зависимости от исходного материала могут быть термопластическими или термореактивными. [c.3]
По структуре листовые изделия, или, как их обычно называют, листовые неметаллические материалы, получаемые на гидравлических прессах, можно разделить на две основные группы слоистые и композиционные. [c.3]
Листовые слоистые материалы изготовляют из листов, соединенных между собой связующими различных видов. У листовых композиционных материалов связующее смешивают с наполнителем перед прессованием. При этом наполнитель может находиться в порошкообразном, волокнистом или крошкообразном состоянии. [c.3]
Различают следующие основные виды листовых слоистых материалов древеснослоистые пластики бумажные слоистые пластики текстолиты и стеклопластики. [c.3]
Древеснослоистые пластики. К древеснослоистым пластикам относятся следующие материалы, основой которых является лущеный и строганый шпон из дерева различных сортов клееная фанера, бакелизированная фанера и древеснослоистый пластик (ДСП). [c.3]
Клееная фанера, составляющая наиболее обширную группу древеснослоистых пластиков, формируется из листов шпона, уложенных в пакете с различным взаимным расположением волокон в слоях. В качестве связующих используются белковые животные клеи и синтетические смолы. В зависимости от способа производства удельные давления прессования применяют в пределах 10— 27 кПсм . Температуру плит в зависимости от вида клея и слой-ности пакета рекомендуется принимать в пределах 130—155° С. [c.3]
Бакелизированная фанера составляется из нечетного числа слоев березового шпона толщиной не более 1,5 мм со взаимно перпендикулярным расположением волокон в склеенных слоях. В качестве связующих используются спирторастворимые и водорастворимые смолы. Прессуется бакелизированная фанера с удельным давлением до 50 кПсм . [c.3]
Бакелизированная фанера широко используется в судостроении для обшивки судов, в дорожном строительстве для сооружения мостов. [c.4]
ДСП представляет собой спрессованный лущеный шпон, пропитанный феноле- или крезоло-формальдегидными смолами. ДСП прессуется при удельном давлении, достигающем 150 кПс.м -, и от пластиков типа фанеры отличается высокими физикомеханическими свойствами. ДСП широко применяют как конструкционный поделочный материал. [c.4]
Текстолит. Слоистые пластики на основе тканей различных видов называют текстолитом. Из текстолита изготовляют детали, к электроизоляционным свойствам которых предъявляются повышенные требования. [c.4]
Высокие антифрикционные свойства текстолита позволяют широко использовать его для подшипников качения и направляющих накладок в станках, прессах и других машинах. [c.4]
Стеклопластики. Пластмассы, имеющие в качестве наполнителя стеклянные волокна в виде нитей, жгутов, ткани, стекломатов называют стеклопластиками. Стеклопластики являются перспективным материалом для изготовления деталей машин, требующих высокой механической прочности. Наряду с высокими механическими свойствами они обладают повышенными электроизоляционными характеристиками и стойкостью в агрессивных средах. Связующие на основе кремнийорганических смол позволили создать стеклопластики, способные длительно работать при высоких температурах. [c.4]
Для изготовления крупногабаритных изделий наиболее часто применяют стеклопластики на основе полиэфирных и эпоксидных смол. [c.4]
К листовым композиционным материалам относятся древесностружечные и древесноволокнистые плиты, миканиты. [c.4]
В настоящее время их широко применяют в различных отраслях промышленности и строительстве. Большое значение древесностружечных плит заключается в возможности получения материалов, по своим физико-механическим свойствам превосходящим древесину, а также в использовании отходов деревообработки. [c.4]
Древесностружечные плиты применяют для внутренней отделки зданий, для изготовления мебели и различных столярных изделий. В производстве мебели древесностружечные плиты становятся важнейшим конструкционным материалом, постепенно вытесняя столярные плиты, пиломатериалы и клееную фанеру. Важным направлением применения древесностружечных плит является строительство, где древесностружечные плиты должны заменить пиломатериалы. [c.5]
Древесноволокнистые плиты. Плиты прессуют из волокнистой массы, получаемой обычно путем механического измельчения древесины, в смеси со связующими различных видов. [c.5]
Древесноволокнистые плиты подразделяются на изоляционные, полутвердые и твердые. Твердые древесноволокнистые плиты широко используются в жилищном и промышленном строительстве для внутренней отделки помещений и для настила полов, при изготовлении радиоприемников и телевизоров, деталей мебели и пр. [c.5]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте