ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Различные виды оборудования, используемого при очистке из "Очистка поверхности металлов " Вращающийся барабан, погружающийся в ванну (фиг. 12). Перфорированный барабан, подвешенный на цепных талях, способный погружаться в одну или несколько ванн, допускает обработку деталей в самых различных условиях очистку можно производить в ваннах, оборудованных нагревателями, в различных моющих растворах. Трение детали о деталь смягчается моющим раствором, так как барабан полностью погружается в ванну, а производственный цикл очистки при наличии соответствующего количества ванн может состоять из нескольких ступеней. Там, где такой барабан используется для гальванопокрытий, если он оборудован встроенными внутренними электродами, вполне возмож на (и часто применяется) электроочистка деталей. Раз работай также колеблющийся в двух направлениях ци линдр для предотвращения слипания плоских деталей Очистка на установке этого типа производится в обыч ном моющем растворе, применяемом для очистки погру жением (30—80 г/л щелочи, температура 71—93° С) Для сокращения потерь раствора, уносимого на дета лях, барабан можно прокручивать после его извлечения из ванны, что создает возможность наиболее полного стекания раствора с деталей. Нагрев ванны такой же, как при очистке погружением или отмочкой. [c.88] Шнековые транспортеры (фиг. 14). С помощью шнекового транспортера детали продвигаются в ванне, заполненной тем же моющим раствором, что и для отмочки. [c.91] Транспортер обычно вращается медленно, а столкновение деталей со стенками шнека смягчается моющим раствором, что уменьшает возможность их повреждения при очистке. В другом варианте шнекового транспортера детали пропускаются через ванну над жидкостью, подвергаясь струйной очистке. На установке этого типа условия работы определяются ограничениями и преимуществами, присущими струйной очистке. [c.91] Вернуться к основной статье